硬度4h附着力16mpa包装规格25千克油漆类型厚浆型固含量80%使用方法辊涂，喷涂固化时间2h用途范围混凝土结构，金属结构，防锈耐酸碱
在选择混凝土烟囱的防腐油漆时，需要考虑多种因素以油漆层能够有效地对抗烟囱所面临的复杂环境。这些因素包括但不限于：1. 耐腐蚀性：油漆能够抵抗酸碱等腐蚀性物质的侵蚀，尤其是脱硫后的烟气中含有的腐蚀性介质，如SO2、SO3、NOx、HCl、HF等。2. 耐温性：脱硫后烟气温度通常较低，但在某些情况下烟气温度可能较高，因此油漆应能耐受烟囱内部温度变化，特别是在低温露点腐蚀的环境下。
3. 抗渗透性：油漆层应具有优良的致密性，以防止腐蚀性物质通过油漆层渗透到混凝土内部。4. 附着力：油漆与混凝土表面有良好的附着力，即使在烟囱内部恶劣的环境下也不易脱落。
5. 施工性：油漆应易于施工，无论是喷涂、刷涂还是辊涂，都应具有较好的施工性能，并且施工后能够快速干燥。6. 耐磨性：由于烟囱内部可能存在烟尘冲刷磨损，油漆层应具有良好的耐磨性。
7. 耐久性：油漆层应具有长期的耐久性，能够承受烟囱内部环境的长期影响。8. 安全性：油漆材料在施工和使用过程中对环境和人体健康不应有危害。基于以上因素，选择烟囱防腐油漆时，通常会考虑使用聚脲涂料、环氧树脂涂料、玻璃鳞片胶泥等材料。这些材料通常具有良好的耐腐蚀性、耐温性、抗渗透性、附着力、耐磨性和耐久性，并且施工相对便捷。具体选择时，还需根据烟囱的使用条件、所处环境以及预算等因素，综合评估后确定合适的防腐油漆材料。
隆成高分子纳米石墨烯氟硅涂料耐高温防露点腐蚀涂层，防腐性能，致密度高，石墨烯可以防腐蚀介质渗透。产品耐温性能可长期在200℃以下环境使用，有强换热功能，且具有的耐磨性、耐低温露点腐蚀性及耐老化性能，适用于低温露点腐蚀相关应用场景。
烟囱防腐是确保烟囱长期稳定运行的关键环节，由于烟囱长期处于高温、潮湿和腐蚀的环境中，容易受到化学腐蚀、电化学腐蚀以及物理侵蚀的影响。为了确保烟囱的安全性和使用寿命，需要采取一系列有效的防腐措施。
以下是烟囱防腐的几种常用方法：
（1）选择耐腐蚀材料：烟囱的建造材料直接影响其防腐性能。应考虑具有良好耐腐蚀性的材料，如不锈钢、耐腐蚀合金、陶瓷等，这些材料能在恶劣环境下保持较长时间的稳定性能，减少腐蚀的可能性。
（2）涂层防护：通过在烟囱表面涂抹一层防腐涂料，形成保护膜，隔绝外界腐蚀介质与烟囱基材的接触，常用的防腐涂料有环氧树脂、聚氨酯、氯化橡胶等。选择涂料时，应根据烟囱的具体使用环境和腐蚀情况来选择合适的涂料类型和涂层厚度。
（3）电化学保护：通过外加电流或电位差来改变烟囱表面的电化学状态，抑制腐蚀的发生。常见的电化学保护方法有阴极保护和阳极保护。
（4）防水处理：确保烟囱内部和外部的干燥，防止水分加速腐蚀过程。防水处理可以采用防水涂料、防水卷材等材料，对烟囱的接缝、裂缝等易渗漏部位进行密封处理。
（5）定期检查和维护：定期检查烟囱的外观、涂层状况和腐蚀情况，及时发现并处理潜在问题。同时，对烟囱进行定期清洁，去除表面积聚的灰尘、污垢等杂质，保持烟囱表面的清洁和干燥。在发现涂层破损或腐蚀严重的情况下，应及时进行修复和补涂。
（6）采用新技术和新材料：随着科技的不断进步，应用新技术和新材料，如纳米防腐涂料、超疏水材料等新型防腐材料，以及电化学防腐、激光熔覆等新的防腐技术，有效提高烟囱的防腐能力和耐久性。
高分子纳米氟硅涂料新的烟气烟囱管道防腐涂料采用IPN技术,根据多年的现场观察研究，上万次的实验研发，大量科技技术的应用，依靠自身技术力量，结合多年与国内大型电厂、钢厂、水泥厂的合作实践经验，成功研发出防烟囱烟道冷凝水腐蚀的氟硅烟气防腐涂料。这种防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥传统防腐材料不同，它耐温幅度高，涂层轻盈，同时耐酸碱，热胀冷缩性能好，附着力强，使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。并且在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。其防腐特性如下：①、氟硅烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力;②、烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能;③、烟气防腐涂料涂层有的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在200-260之间波动，短期运行温度300℃④、烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动;⑤、烟气防腐涂料与钢基体有非常好的粘结力。
高分子纳米氟硅涂料烟囱漆防腐性保护烟囱不腐蚀不生锈，烟囱漆耐酸碱耐候腐蚀有长久特性， 烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道，当室内温度室外温度时，室内热空气因密度小，便沿着这些垂直通道自然上升，透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出，室外冷空气因密度大，由低层渗入补充，这就形成烟囱效应。烟囱效应是室内外温差形成的热压及室外。但烟囱会出现腐蚀的现象。
烟囱的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2。当含硫烟气处于脱硫工况时，在强制氧化环境作用下，烟气中的SO2与水生成H2SO3及H2SO4，再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此阶段，工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态，其腐蚀速度快，渗透能力强，故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体。此外，烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子（海水法氯离子腐蚀影响更大）对金属基体也具有腐蚀能力。
钢烟囱除锈防腐前处理包括除锈、除油、打毛、焊缝毛刺等等的一些处理，其中除锈和打毛是造成防腐失败较关键的因素。较常用的除锈方法有喷沙和手刹除锈，而这样的除锈方法又决定着大毛的好坏，这两个步骤息息相关。钢烟囱除锈防腐由于成本的控制喷砂用的沙料有很大的区别，分普通的沙、河沙、铁丸等，普通的沙粒径相对较小，造成摩擦力不够大，顽固的氧化皮不能处理干净；河沙粒径较大，摩擦力大对氧化皮有很好的处理效果，个别的地方要多注意防止处理不干净，同时可制造出很好的毛糙表面；铁丸有很强的冲击力，对铁锈、氧化皮有很强的去除能力，同时能对基材表面产生捶打，使基材表面密实无空穴，但是不能产生毛面，需进一步打毛。
钢匆肉除锈防腐冶金烟气管道上如果底锈没有处理干净，将导致涂层下有底锈，一段时间后，底锈生长，导致涂层返锈或是涂层 脱，锈协送过涂层后，与空气接触，在金属氧化物及氧化物气体两个界面上，再加上高温宗件，发生氧化高温蚀。界面反应和氧化膜扩散迁移速度，控制了氧化速率，表现形式就是表面锈迹的多少。钢徊囱除锈防腐以上结果就是铁锈处理不干净带来的危害，造成防腐的失败，成本费用的增加，这里要特别提醒，烟气管道有很多是并列的，中间的管道由于通风不好，温度相对较高，高温腐蚀性能较强，一定要做好这部分的除锈工作。
产品简介
由酚醛环氧树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂、改性树脂、耐热颜填料等制成的双组份抗高温氧化油漆漆膜具有的耐温差骤变，能长期耐260℃的高温.漆膜具有的耐高温防锈性能，漆膜与钢铁表面附着力优良。
产品特性
（1）对金属及混凝土基材具有优良的附着力。 （2）广泛的耐酸碱性，可耐除冰酯酸外的几乎所有无机酸。（3）耐水及耐盐水性能好。（4）无溶剂，产品固体份含量达99.8%。（5）涂层厚，一次成膜可达200μm以上。
推荐用途
应用于电力、冶金、石油化工、化肥等行业的烟道脱硫、各种塔、槽、釜的内衬，整体无缝防腐蚀地坪等。
产品组成 本产品是由由酚醛环氧树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂、改性树脂、耐热颜填料等制成的双组份抗高温氧化油漆漆膜具有的耐温差骤变，能长期耐260℃的高温.漆膜具有的耐高温防锈性能，漆膜与钢铁表面附着力优良。
产品特性及用途 本产品具有极的耐化学性及机械性能，能耐大部分的酸、碱、盐类溶液，尤其是耐酸性，对水蒸气和水有非常好的屏蔽性，产品是常温固化型树脂,固化快,可缩短工时:产品呈胶泥状，可一次厚涂，适合于馒涂、批刮等方式的施工。底漆与底材的粘着力，配套面漆有良好的封闭干燥效果。应用于各种防腐要求特别苛刻的条件下的重防腐场所，如装载强酸碱溶液、腐蚀性化学品、各类盐溶液的储罐内壁防腐用。技术指标项目单位指标颜色及外观--浅灰色或浅铁红色，平光凝胶时间min30士10固化 ＜h24小时与铁粘接强度 ＞Kg/cm2150水蒸气渗透性 ＜g/hr·cm21.5*10-5耐酸性(10%H2S04/或10%HCI/60℃)--1个月无变化耐碱性(10%Na0H/60℃)--1个月无变化耐盐水性(3%NaC1/60"C)--6个月无变化耐汽油性(97#汽油)--6个月无变化耐磨试验mg<130(负载1000g.1000转)表面处理 铁材：表面处理要求达到Sa2.5级；混凝土:含水率<8%， 表面经过完全的酸蚀处理或喷砂。
施工参数 1、产品使用时根据不同的温度、湿度、光照等条件添加引发剂和促进剂，添加量按不同的条件根据下表推荐量添低温施工时推荐使用低温促进剂，使用过程中不推荐添稀释剂，如施工确实需要可添加不超过3%的稀释剂。
包装、储存、运输 ：
铁桶密封包装, 气温25℃时，本品运输用冷藏车，应存放于阴凉通风干燥处，隔绝火源，远离热源。特别注意的是，引发剂和促进剂分开储放，避免泄露混合发生危险。储存期为3个月，超过储存期，需按标准规定重新进行检测，如结果符合要求，仍可使用，产品运输时，应止雨淋，日光曝晒，并符合运输部门对危险化学品运输的有关规定。
安全、卫生规定 ：
本品含有易热有机溶剂，使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规范，施工现场应注意远离火源、通风、采取防火、防静电、防中毒等保护措施。
