粘度80-120S柔韧性1mm附着力10mpa产品颜色各色可调冲击强度50kg/cm2干燥时间表干h 2h 实干h 24h耐汽油性24h无变化细度50-70um
鳞片涂料,有快速固化,一次1mm厚膜不流淌,无溶剂的特点,用于环保防腐市场,可大大提高生产效率,减少环境污染。即使是近年有经济危机的情况下,鳞片涂料在防腐市场的市场占有率仍然在逐年提升。防腐市场对耐划伤性,耐腐蚀等的性能要求,不同于一般工业市场,用户应该选择有自己的工厂的厂家并且具有研发实力的工厂,为您提供玻璃鳞片胶泥产品。
河北廊坊佐涂防腐涂料厂直供玻璃鳞片胶泥防腐涂料，承接全国各地省市：脱硫塔防腐工程，翻新脱硫塔防腐工程，污水池防腐鳞片和玻璃钢工程等业务。
玻璃鳞片胶泥是由树脂和玻璃鳞片配上其他助剂颜料经过特殊工艺制成的防腐涂料，一般分为高温涂料和中温涂料，他们的性能基本相同，就是高温胶泥耐温性能更好。
中温乙烯基玻璃鳞片涂料，是指将具有一定片径和厚度的乙烯基玻璃鳞片涂料分别与各种耐腐蚀树脂、附料等混合，经机械配制而成的胶泥。中温乙烯基玻璃鳞片涂料，是采用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性，是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的优选材料。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬具有的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。中温乙烯基玻璃鳞片涂料，由于采用乙烯基酯型树脂加特定附料，用工具，在特定的环境中配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于乙烯基玻璃鳞片涂料的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有的抗渗性能。鳞片衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使中温乙烯基玻璃鳞片涂料鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
玻璃鳞片胶泥的成分中碱玻璃鳞片，扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，有附着力作用，更有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；从成分来看，主要是树脂胶粉和鳞片粘结剂。佐涂玻璃鳞片胶泥化学介质能够很好的在低温、热熔机油、沸水、高温、强酸、烟碱的环境下起到抗腐蚀的作用，对于玻璃鳞片胶泥的市场定价，因为其质量优劣，也有高低不同划分，因此我们在选购的过程中，不能一味贪图价格便宜，更要考虑到产品是否达标，是否，选择佐涂品牌，售后更有保障。
唐山焦化厂因脱硫效果无法满足煤气中H2S含量≤20mg/m3指标要求，采用了一种蒸氨碱液用于煤气精脱硫技术，利用蒸氨碱液可先引入焦炉煤气脱硫塔顶部，碱液与脱硫后的煤气接触，吸收煤气中残余的H2S，使煤气中的H2S含量降低至≤20mg/m3。吸收了煤气中残余H2S的碱液送至蒸氨工段，在蒸氨过程中碱液所吸收的H2S解析至氨气中，氨气再回至脱硫前的煤气中，由脱硫塔继续脱硫。可是，NaOH碱液呈强碱性，对H2S有很强的吸收能力，但焦化厂煤气量很大，如国义焦化煤气量为6.0万m3/h，氨法脱硫后H2S含量已降至约50mg/m3，同时蒸氨所用碱液量很小，如国义焦化厂蒸氨用碱量约280kg/h。这样，较少的碱液与较多的煤气进行均匀充分的接触才能达到脱硫效果。
玻璃鳞片防腐技术是国内外近十年来,继高固体份涂料,水性涂料,辐射固化涂料,粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制,开发的一种新型无溶剂,的绿色施工技术,它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的,其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚）,商品牌号为Jeffamine。由端氨基聚醚,液态胺扩链剂,颜料,填料以及助剂组成色浆（R祖分）,另一组分则由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系,原料体系不含溶剂,固化速度快,工艺简单,可很方便的在立面,曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。因此,使得该技术一问世,便得到迅猛的发展。
玻璃鳞片防腐技术是一种新型的“多功能”涂装技术,被誉为二十世纪末期涂料,涂装技术领域较伟大的发现。它将新技术,新材料和新工艺结合起来,是传统施工技术的一次革命性飞跃。在北美等发达国家的应用已有十几年的历史,市场需求十分强劲。鳞片防腐技术将为中国未来的大型基础设施的建设,如化工防护,管道防腐,海洋防腐,隧道防水,大坝维护,桥梁防护,基础加固,屋面种植,道具制作,护舷制造等,提供一种较的超重防腐,防水,耐磨和装饰材料以及较方便,快捷的施工。
玻璃鳞片涂料的防腐性能大致可归纳为以下几点：
耐弯曲性 涂层耐弯曲性漆膜不开裂，不脱落。
抗腐蚀性 涂层耐腐蚀，抗溶剂性强，防水耐油污。
附着力强 涂料采用划圈法测试附着力符合标准检测。
抗冲击性 涂料漆膜抗冲击性能。
流平性好 涂料涂层平整，流平性。
外观平整 涂料漆膜外观平整光滑，无桔皮、硬块。
涂覆在钢构件上的厚型钢结构防腐涂料的防腐隔热原理是防腐涂料受酸碱腐蚀环境时涂层基本上不发生体积变化，但涂层热导率很低，延滞了热量传向被保基材的速度，防腐涂料的涂层本身是不燃的，对钢构件起屏障和防止热辐射作用，避免了火焰和高温直接进攻钢构件.还有涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应，也消耗了大量的热，有利于降低体系温度，故防火效果显著，对钢材起到的防火隔热保护.另外该类钢结构防腐涂料受腐蚀时涂层不发生体积变化形成釉状保护层，它能起隔绝氧气的作用，使氧气不能被保护的易燃基材接触，从而避免或降低燃烧反应.但这类涂料所生成釉状保护层导热率往往较大，隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果，厚涂型防火涂料一般涂层较厚才能达到一定的防火隔热性能要求。
玻璃鳞片胶泥涂料施工方法
刮涂法：使用金属或非金属刮刀，如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。
辊涂法：辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时先将辊子浸入涂料中浸润，然后用力辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。
刷涂法：刷涂法适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。
喷涂法：使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，它的特点是喷涂后的涂层质量均匀，生产。缺点是有一部分涂料被损耗，同时由于溶剂的大量蒸发，影响操作者的身体健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式3种，又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高，需要空气压力大，喷嘴应选大口径的；涂料黏度低，需要压力小，喷嘴可以选小口径的。空气喷涂的空气压力一般为0.3~0.6MPa。
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厚浆型玻璃鳞片胶泥防腐涂层厚度在2-6mm的防腐耐温涂料称为厚浆型玻璃鳞片防腐涂料。该类涂料在受到酸碱环境冲刷是能够足够的长时间承受住这种高强度的腐蚀环境，保护钢构件。这类钢结构涂料一般是用合适的设置玻璃鳞片聚合物作基料，再配以阻燃剂、添加剂等组成。对这类防腐涂料，要求选用的鳞片聚合物对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料，阻燃添加剂、颜料及填料是分散到水中的，因而水实际上起分散载体的作用，为了使粒状的各种添加剂能更好地分散，还加入分散剂，如常用的六偏磷酸钠等。该类钢结构防腐涂料在生产过程中一般都分为3步：一、先将各种阻燃添加剂分散在水中，然后研磨成规定细度的浆料；第二步再用基料（乳液）进行配漆；第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强材料等搅拌均匀。该涂料一般分为底层（隔热层）和面层（装饰层），其装饰性比厚涂型好，施工采用喷涂，一般使用在耐火极限要求不超过2h的建筑钢结构上。
玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。那玻璃鳞片被应用在哪些方面呢？玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔融再经特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，国外已应用几十年。高温熔融状态下的玻璃，经特殊工艺加工，使得玻璃鳞片具有比普通玻璃强度大、比重小的特性。玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及性能。玻璃鳞片很薄，鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等叠压排列，象片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层（有人形象地称它为迷宫式结构），据测可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，大大减慢了介质的渗透速度，使介质渗透率明显缩小。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率，只有其他材料的几分之一到数十分之一，这不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。
河北脱硫塔防腐材料厂家，廊坊佐涂防腐公司生产玻璃鳞片涂料，各种型号防腐玻璃鳞片胶泥，玻璃钢树脂，承揽玻璃鳞片工程防腐施工，脱硫塔衬里防腐，污水池防腐，储罐防腐，沟槽防腐等防腐工程。
佐涂防腐设备有限公司生产工业重防腐涂料和船舶漆，美术漆，耐高温漆及特种涂料等产品，主要为造船业，船舶修造，电力工业，核电厂，机车车辆，水利工程，水闸，港口机械，码头，桥梁，石油贮罐及大型油库，矿井，大型钢结构，管道，起重机械设备，地上、地下、水下工程的钢结构件等提供的长效防腐，防污，防护和装饰之用。 本公司生产的环氧玻璃鳞片胶泥涂料。乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料，丙烯酸聚硅氧烷、环氧沥青、氯化橡胶、聚氨酯丙烯酸、脂肪族聚氨酯可复涂面漆，氟碳涂料等十个大类的系列产品，可以满足不同类型，不同层次的钢结构防腐蚀的要求，杂化聚合物防腐涂料、脂肪族聚氨酯可复涂面漆、环氧系列防锈漆都具有优良耐水性，附着力和防锈性能，实际使用表明，当漆膜厚度达到250μm以上时具防锈有效期可达十年左右。 由于公司具有雄厚的技术科研开发能力和丰富的生产经验加上良好的售后服务，赢得了广大用户的好评。近几年来，先后为国电，大唐等等多项工程中得到了广泛的运用。 生产企业极为重视质量管理，已通过ISO9001：2000国际质量体系认证，ISO1400环境质量体系认证等多项认证。
玻璃鳞片涂料重工业防腐蚀涂料的防腐机理主要包括下列物理的、化学的、电化学的三个方面。
1.物理防腐作用。适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密，从而减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐，具有堵塞防腐涂层中针孔的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均可以使防腐涂层的渗透性降低，起到物理的防腐作用。2.化学防腐作用。当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时，能起中和作用变其为无害物质，这也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，可以很容易地实现中和酸性或碱性的有害物质而起防腐作用，或者能与水、酸反应生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁表面使其表面保持碱性，在碱性环境下钢铁不易生锈。3.电化学防腐作用。从涂层的针孔渗入的水分和氧通过化工防腐涂层时，与分散在防腐涂层中的防锈颜料反应形成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气到达金属表面，使钢铁表面钝化(使电位上升)，防止铁离子的溶出，铬酸盐类颜料就具有这种特性。或者利用电极电位比钢铁低的金属来保护钢铁，例如富锌涂料就是由于锌的电极电位比钢铁低，起到牺牲阳极的作用而使钢铁不易被腐蚀。
佐涂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料技术参数：
项目 VEGF－1 VEGF－2
粘度（25℃，pa．s）：1．3～3．0
触变指数： 3．0～5．0
玻璃鳞片胶泥比重： 1．15－1．30
凝胶时间（25℃， min）： 35－55
储存期（25℃以下， 天）： 90
树脂热变形温度 （℃）：150 110
巴氏硬度：45 40
拉伸强度（Mpa）：50 50
与钢板的粘接强度 （Mpa）：》10 》10
耐磨耗mg （cs－17w－1000g，1000转）： 80 80
沸水吸水率（%）：0．21 0．25
水蒸汽扩散速率 （ g/hr．cm2）：<1．6×10－6 <1．7×10－6
线膨胀系数/℃ ：1．4×10－5 1．5×10－5
推荐温度使用范围 ：气体≤180℃ 液体≤150℃ 气体≤130℃ 液体≤ 100℃
在采用防腐涂料进行防腐时，防腐涂料能够起到增强极化的作用，这种作用主要是靠防腐颜料来实现的，而增大防腐涂层内部电阻主要决定于防腐涂料中的树脂（成膜剂）的种类。支配腐蚀环境中防腐涂层电阻大小的是水、氧、电解质及其它有害物质对防腐涂层的透过率。但是防腐涂层表面往往存在许多肉眼看不到的微小针孔，由于这些针孔的存在，外部的腐蚀性物质还是会渗入防腐涂层内部与底金属发生反应引起金属腐蚀。因此增加防腐涂层的层数，使针孔减少到低限度，才能起到防腐作用。不同的树脂（成膜剂）产生的针孔数量不同，防腐效果也不同。一般来说，合成树脂、天然树脂或纤维素、天然橡胶的衍生物等作为成膜剂的涂层比油性防腐涂料的防腐涂层产生的针孔要少，有较好的防腐效果。
玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用具有防锈能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能优展示，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。树脂玻璃鳞片涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是国际上广泛使用的重防腐涂料。
树脂玻璃鳞片涂料的鳞片衬里是指以耐腐蚀离子型热固性合成树脂（环氧树脂）为主要胶料，以具有规定粒径的薄片状固体填料（为骨料，以多种功能性助剂为添加剂混配而成的胶泥状或厚浆型涂料状防腐蚀材料。再经设备或工具按规定的施工作业程序将胶泥状或涂料状鳞片防腐蚀材料涂覆在经处理的待防护设备或设施基体表面而形成的衬里防腐蚀保护层。因此，树脂玻璃鳞片涂料防腐性和效果是相当的强。
我国重防腐涂料行业分析
1、集装箱防腐
国际集装箱运输是全球一体化的产物，目前造箱量萎缩是暂时的，随着国际金融危机的复苏，2010年造箱量呈现逐渐上升的趋势。我国已连续十四年成为世界第1制箱大国,拥有集装箱制造厂50余家。2009年中占世界96%集装箱的涂料在中国生产。2010年全国制箱量为100万，集装箱涂料产量10万吨。
2、船舶防腐
2009年船舶涂料占重防腐涂料总量的27%，所占份额大。2010年内随着国际、国内经济复苏，使船舶市场仍存在一定的需求量，但金融危机对造船业的影响还将继续蔓延和加深，造船市场复苏将明显滞后于经济复苏，所以金融危机对船舶工业的影响远未见底。预计2010年以后的两三年内，船舶涂料需求量会逐年减少。
3、石化防腐
近十年来，我国的石油工业每年以10%以上的速度向前发展。石化行业应用的重防腐涂料达到20万吨。随着对石油的需求量不断增长，产量增长低于消费增长，石油消费平均增长速度达到了4.99%。海洋石油平台环境恶劣腐蚀严重，配套复杂、膜厚要求高，平台整体涂层使用寿命在15年以上。使用在海洋平台上的重防腐涂料不仅技术，涂料的使用量也大。
4、建筑钢结构防腐
十五年来，我国已形成了的建筑钢结构产业链，其中包括与建筑钢结构相关联的钢结构涂料，2009该产业链的年产值达600亿。建筑钢结构用量的增加，势必促进建筑钢结构涂料产量的增加。国家的政策导向促进了建筑钢结构行业的发展，还使建筑钢结构涂料产量的递增率保持在10%以上。我国建筑钢结构涂料产值总额达到30亿人民币，占重防腐涂料产值的6%，略低于船舶和集装箱涂料占总额的比例8%。
5、其它行业防腐
包括铁道、电力、水利、桥梁、码头等工程上应用的重防腐涂料。随着我国跨海、跨江、跨河大桥修建数量的不断增加，桥梁用防腐涂料的需求量逐年增加，品质需求也逐步提高。另外就是风电涂料，风电用涂料的部位主要是塔筒和叶片，由于基材不同，使用的涂料区别很大。近年我国在风力发电方面投入了的心血，对我国风电涂料企业来说，充满了发展契机。
玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及性能性。玻璃鳞片胶泥在脱硫系统中应用广泛，也是现在脱硫系统防腐性价比较高的一种防腐材料，玻璃鳞片胶泥这个材料在用对了地方的情况下肯定是个好东西，但是许多的施工队伍对玻璃鳞片胶泥的不了解造成了玻璃鳞片胶泥能胶的贬义说法，出现了很多脱落，开裂。变色，不固化的问题，今天普及一下玻璃鳞片胶泥在脱硫系统中的合理运用。脱硫塔防腐玻璃鳞片胶泥防腐涂料和防腐施工找河北廊坊佐涂防腐公司，乙烯基玻璃鳞片胶泥，环氧玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片重防腐涂料，耐高温胶泥，中温玻璃鳞片涂料，脱硫塔衬里胶泥，耐磨胶泥，加强层纤维布，玻璃钢树脂，陶瓷涂料，环氧涂料，碳化硅杂化聚合物涂料，水池防腐涂料，涂料生产供应商，廊坊佐涂公司欢迎您来电咨询，来厂指导。
现在玻璃鳞片重防腐涂料使用广泛，但是也不是所有的防腐工况都适用这种涂料，再好的涂料，再贵的产品也要合理利用才能使防腐效果达到更好。再有就是严格的施工工艺和操作标准，都说三分材料七分施工，虽然这话有点夸张但是好的施工操作确实影响防腐材料后期的使用寿命。
玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定
1, 环境条件：
1）在大风天禁止涂装作业。 2）在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 3） 在气温低于5℃时,鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2, 冬季施工措施： 1）为了冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能,被衬设备,烟道外部应采用保温材料整体包覆。 2）采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
3, 注意事项： 1）施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用2）施工现场应有防雨,露水和灰尘的设施。 3）严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。 4） 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。 5）应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。 6）涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 7）每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 8）防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装,运输过程中尤应小心,避免撞击,敲打和施焊。
玻璃鳞片胶泥重防腐在国内使用已经超过17年，早只是单一的使用在烟气脱硫装置的衬里防腐之中，让我们很多脱硫装置防腐工程领域的的朋友体会到了玻璃鳞片胶泥的优点和好处，随着市场的深度发展，玻璃鳞片胶泥不在单一的于烟气脱硫装置的衬里防腐领域，在其他很多防腐领域也得到了很大的推广，用的地方多了对产品的需求量也加大了，但随之问题就来了，很多的厂家销售人员和使用者对玻璃鳞片胶泥的特点性能了解不是很透彻，造成很多的盲目使用，几乎不看合适与否是地方就能用，必定会出现脱落、耐磨不足、固化不完全等诸多问题，今天我们就聊一下玻璃鳞片胶泥施工中的质量控制。
吸收塔整体面层防腐 采用佐涂玻璃鳞片底涂液,耐高温防腐材料,面涂液(防腐层厚度3 mm) 。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整,洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2 道。
吸收塔玻璃鳞片防腐层的特性：的耐酸、耐碱 、耐油和耐海水性，能防止水汽或化学气体侵入，很强的机械性和附着力，适合传统型无空气喷涂系统 。
环保廊坊佐涂防腐公司将以的技术，科学的管理，过硬的施工队伍，的服务，力求以质取胜，精益求精。以信誉促发展，愿与各界朋友建立各种形式的合作关系。
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