固含量80%使用方法辊涂，喷涂包装规格23+2千克/组平米用量0.3千克固化剂比例10：1
8710饮用水涂料是一种专为饮用水设备设计的防腐涂料。以下是对8710饮用水涂料的详细介绍：
主要特性：
性：8710涂料，不会对饮用水造成污染，完全符合饮用水管道的卫生安全要求。
高固体含量：涂料含有高固体，能够形成较厚的涂层，从而提供更强的防腐保护。
低粘度：其低粘度特性使得涂料易于施工，可以均匀地涂覆在管道表面，形成连续、无缺陷的保护层。
强附着力：8710涂料与金属管道表面具有的附着力，确保涂层不易脱落，为管道提供长期保护。
耐化学腐蚀：该涂料能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，适用于多种水质条件。
耐水解和耐冲磨：8710涂料具有良好的耐水解性和耐冲磨性，即使在水压较高的环境中也能保持其性能。
良好的耐候性：涂料能够在户外环境中保持性能，有效抵抗紫外线和气候变化的影响。
应用领域：
8710饮用水涂料主要应用于饮用水管道的内壁防腐，包括城市供水系统和农村饮水工程等。
它也适用于石化、石油、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、啤酒罐、自来水管道、给水构筑物等设备的内外壁防腐。
施工与存储：
8710饮用水涂料可采用刷涂、滚涂、喷涂等多种方法进行施工。
涂料应存放在阴凉干燥处，远离热源，并防止阳光暴晒。施工时，环境温度应在5℃以上，相对湿度不宜超过80%。
产品优势：
与其他涂料相比，8710饮用水涂料固化后、无刺激性，更符合饮用水卫生标准。
其的耐酸、碱、盐腐蚀性能以及耐水、耐油、耐候性能，使其成为饮用水管道防腐的理想选择。
综上所述，8710饮用水涂料以其的性能和广泛的应用领域，在保障饮用水安全方面发挥着重要作用。
8710防腐漆与环氧防腐的主要区别在于它们的安全性、耐腐蚀性、施工特性以及适用范围。
安全性与环保性：
8710防腐漆：专为饮用水系统设计，符合国家饮用水安全标准，不含有毒物质，对水质，确保水源安全。
环氧防腐：虽然防腐性能，但某些类型的环氧涂料可能含有有害成分，不适合直接接触饮用水，需经过特殊处理或添加环保成分。
耐腐蚀性与耐久性：
8710防腐漆：具备较好的耐腐蚀性，尤其在常温下对水和湿气的抵抗力强，且耐久性高，能够有效延长管道和储水设施的使用寿命。
环氧防腐：具有更强的防腐性能，尤其在化学介质腐蚀和水下环境中表现，防腐年限可达多年2。
施工和固化：
8710防腐漆：施工过程简便，固化时间较短，适合快速施工和大规模应用。
环氧防腐：在施工时需要严格控制环境温度和湿度，固化过程中释放的气体可能对施工人员有影响，需要通风良好的环境。
适用范围：
8710防腐漆：用于饮用水系统的管道和储水设施，确保安全和卫生。
环氧防腐：应用更广泛，适合工业管道、化工储罐等多种场合，使用限制较少。例如，环氧粉末防腐钢管是输送石油、天然气等理想管道，也是石油、化工等行业的品。
综上所述，8710防腐漆与环氧防腐在多个方面存在显著差异，选择哪种防腐方式需根据具体的应用场景和需求来决定。
无溶剂环氧涂料具有很高的安全性。以下是对其安全性的详细解释：
不含挥发性有机溶剂：
无溶剂环氧涂料不含有挥发性有机溶剂（VOC），因此在制备、使用和固化过程中不会释放有害物质，对环境和人体健康更加友好。
减少火灾和爆炸风险：
由于不含易挥发的有机溶剂，无溶剂环氧涂料在施工过程中不会产生挥发性有机溶剂的蒸气，从而减少了火灾和爆炸的风险，提高了施工安全性。
对施工人员的安全性：
无溶剂环氧涂料不是易燃物品，储存、运输、施工安全可靠，不会对施工人员身体造成伤害。相比之下，溶剂型环氧涂料由于含有有机溶剂，存在一定的易燃风险，对施工人员的安全性要求较高。
环保性：
无溶剂环氧涂料的环保性不仅体现在其不含挥发性有机溶剂上，还体现在其能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。这符合现代环保理念，也符合各国对环境保护的越来越高的要求。
综上所述，无溶剂环氧涂料在安全性方面具有显著优势，不仅对施工环境友好，还能有效保障施工人员的健康和安全。
8710防腐底漆作用：封闭基础地面，环氧8710饮用水底漆的一个首要作用就是封闭基础的地面。具体体现在抗反碱、均衡地面吸水能力等方面，有些墙面碱性较强，经潮气、水等浸泡后产生碱花，严重时在漆膜表面形成层碱霜，终使漆膜破坏。环氧底漆可以起封闭作用，缓解这种情况。涂刷底漆是为了确保施工后整个环氧地坪漆膜色泽、光泽、光感统一且均匀，有一个很好的美观效果。
2、加固基础地面：8710饮用水涂层加固基础地面也是环氧底漆的作用之一。对于有些轻微起砂起灰的基础地面，通过加大环氧底漆的用量，能有效快速的渗透进地面，提升地面的强度，很大程度的提高环氧地坪的使用寿命。
3、增强涂层附着力，增强环氧地坪漆涂层附着力，这也是环氧8710饮用水底漆的作用。底漆中树脂含量较高，附着力较强。可提高漆膜与地面的粘结力。避免直接涂刷面漆会出现起皮起壳、表面效果差的问题。
IPN8710防腐涂料是一种附着力强且坚韧丰满的一种供水管道及污水管道常用防腐涂料。分为油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工业管道防腐、船舶、供热设备、桥梁工程、钢结构防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。 IPN8710-2B新型高分子防腐涂料是由改性丙烯酸和环氧、氯化烯烃以及聚氨酯等为基料，加入防腐颜料、助剂等组成的涂料。在腐蚀较为严重或采用重防腐情况下，为增加涂层的耐久性，可使用玻璃布增强。先涂刷一道涂料，再用玻璃纤维布包裹一层后，再用该产品刷涂二道，确保涂料能充分的将玻璃纤维布遮盖，具体要按照现场施工工艺或图纸设计要求进行。
产品特点
施工简便、安全。 耐强酸、强碱、盐、油等液体介质的腐蚀。附着力强，粘结强度高。、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。涂层韧性好，抗渗透性好。
IPN8710防腐涂料用于地下综合管廊、污水处理厂、钢结构、船舶、食品工业、生物工程等防腐，特别用于工业、生活污水处理长砼结构的防护、输水管道的防护，也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐，垃圾掩埋场钢结构及混凝土结构的防腐。
IPN8710防腐管道是输水管道工程中的防腐钢管，主要用于城市供水，自来水等饮用水管道。供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.
8710-3涂料性能特的分散体色漆体系可轻松实现高光泽漆膜丰满度佳出色的耐化学品性和耐候性提升了对疏水型固化剂的相容性更少的固化剂添加量配方适用性广不含 NMP, NEP 和其它有机溶剂。
IPN8710 防腐涂料耐水性良好，于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。其耐酸碱，适用温度—40°-120°，白色环保，也响应了国内如今以环保为目标的要求，而且价格不高，是管道防腐工艺中性价比较高的一种防腐工艺。
