附着力1级包装规格25千克硬度2h固化剂聚酰胺稀释剂二甲苯施工方法手糊，贴衬型号frp性能耐酸碱，耐盐，耐油用量0.3千克
环氧玻璃钢涂料用于表面的防护及稳定等。适用于结构建筑物、构件的平立面防水防腐。
混凝土结构地下室及建筑基础工程，地下停车场、游泳池、蓄水池、水坝、电站、水塔及混凝土予制构件等的平立面防水防腐。环氧玻璃钢涂料使用前应充分搅拌均匀，尽快使用完开盖产品。若不小心在使用中溅入眼睛，请用大量的清水冲洗。贮存及包装贮存于+5℃～+25℃、阴凉通风、处、防暴晒和冰冻的地方，已开盖的涂料应密封严实，妥善存放。
环氧玻璃钢涂料在设备修复、重防腐等方面，可以用于在设备的缺损、补回尺寸复中、预量保护方面，根据设备个案度身设计的解决方案，解决棘手难题。可以运用于自来水、污水、船舶、石油、天然气、化工、电力、造纸等多种行业。主要适可应用于地下室侧墙、顶板及屋面等部位的防水防腐工程。
环氧玻璃钢涂料地面施工步骤：
1、基面清理：用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；有水的地方应该切断水源， 并清除表层积水， 再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）；有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水，二甲苯等)洗净，擦干；有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨， 有机溶剂擦洗等。
2、地面打磨找平：清除地面表面的浮浆，使地面与底涂增加附着力，采用自吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙，使环氧底涂能与水泥地面更好的粘合。
关于地面找平，由于面漆有自流性，为防止面漆在地面上薄厚不均匀，因此地面打磨（注意：地面打磨要避免打磨过度，将地面石子打磨出来）。利用靠尺将地面不平整处(凸起部分）全部找出并用记号笔做出标记，利用自吸尘打磨机将地面打磨平整。
3、地面清灰：防止现场灰尘掉落在面漆上造成面层有颗粒感，影响观感效果后期会进一步造成颗粒处出现裂纹。将地面打磨出的灰尘清理干净，窗台板、窗户灰尘清扫干净，尽量做到门窗紧闭，避免非必要的施工人员进入施工现场。
4、地面修补及空鼓检查处理：使用空鼓锤将所有施工地面空鼓部分找出，并利用切割机切开，电锤将地面凿开并利用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。
（1）修补较宽的裂缝和坑洞，好用快干无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补；（2）对于伸缩缝，先清理干净里面的杂物，再用快干无溶剂环氧树脂中涂拌石英砂修补；（3）对于细小裂缝应先用磨机切成V型槽，并用快干无溶剂环氧砂浆进行灌缝处理；（4）固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。
02 底涂施工1、涂刷环氧玻璃钢底漆，使其充分渗入地面，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；
2、按比例配合后搅拌均匀，无需放置可直接施工
3、视面积大小确定施工人员数。底油施工完毕检测标准：均匀成膜，有一定亮度。
中涂施工
1、底涂层表干之后，用佐涂环氧玻璃钢防腐中涂料刮涂一道，然后铺设04玻纤布一层2、在道防腐中涂层表干之后，用环氧玻璃钢防腐中涂料刮涂第二道，铺设第二层04玻纤布3、固化后，可进行下一步施工
环氧玻璃钢防腐漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。
环氧树脂玻璃钢涂料的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。
环氧玻璃钢防腐涂料特性：
附着力：环氧漆是目前油漆中，附着力强的油漆品种，适用它的工件，涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。对于钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢等材料的附着力，大于普通的醇酸、硝基等油漆，也好于大多数面漆品种。 抗碱性：环氧漆具有良好的耐碱性，既可以作为混凝土、墙面的抗碱底漆使用，也可以作为室内碱性腐蚀下的防腐面漆使用。(各有品种);抗碱性能是普通油漆如醇酸、硝基油漆不具备的。
漆膜强度：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。醇酸、硝基的这些性能，和它比不上。
配套性：环氧漆的底漆品种，可以和氯化橡胶漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆等主流中面漆品种配套，而醇酸漆、硝基漆等则不配套或者不合适。
耐溶剂性：包括耐酒精、汽油、机油、煤油、液压油等油类溶剂的性能，环氧漆要远优于醇酸、硝基等普通油漆，可以用于油罐、液压设备的内部涂装。
耐潮湿性：环氧漆具有耐湿热、潮湿的性能，适用于潮湿空气、水下、污水等环境的油漆涂装
功能性：环氧漆的功能多样，例如，用于墙体、地面抗碱封闭涂装的环氧封闭底漆，用于钢结构防腐防锈底漆的环氧富锌底漆，用于玻璃钢的环氧浅灰底漆，用于金属漆底漆的环氧白色底漆，用于氟碳外墙涂装体系的环氧中涂漆、抗碱封闭底漆，用于地面油漆涂装的环氧地坪漆等。用于地下管道防腐涂装的环氧煤沥青漆等。
环氧玻璃钢防腐涂料施工流程环氧防腐涂料应遵循的施工步骤：
1、施工人员进场后，先将砼表面用磨光机打磨拉毛。
2、清理池底污物、污水，也用磨光机打磨拉毛。基面干燥，后期无渗水。做好防腐前的准备。
3、对砼表面进行涂刷环氧防腐涂料，要求涂刷均匀，无漏涂、无流挂。粘贴玻纤布时，要求平整、无褶皱、无歪斜、无气泡。玻纤布粘贴好后，等遍涂料成型后再涂下一遍环氧防腐涂料。
4、在涂刷过程中，严格按比例搅拌均匀后方可使用，按照防腐材料产品说明施工，直到施工涂层全部结束。
涂刷需要注意的事项1. 基层表面要处理干净，无粉尘，无腐蚀，无油污，无水分，保持干燥且平整。
2. 使用前需要按照产品配比加入固化剂搅拌均匀。
3. 施工现场通风流畅，受限空间一定要做好安全措施，施工现场人数两人及以上。
储存需要注意的事项：1.需储存在干燥、阴凉、通风、无阳光直射的仓库内。2.储存及施工时，应避开电、火花、和其它高温热源。
环氧玻璃钢防腐涂料（四布五涂）具有耐油性和耐溶剂性，干性快，能与大部分底层附着力好！具有保护作用，避锈、耐久、耐冲击，环氧玻璃钢防腐涂料（四布五涂）:施工方便，性能好！厚度较薄，细腻光滑、平整美观，可直接与各种水性涂层、油性涂层结合，实现施工目的；环氧玻璃钢防腐涂料（四布五涂）:施工条件，施工基础要干透，平整、清洁、干燥，没有灰尘、油脂、霉斑或其他附着物，佐涂生产环氧玻璃钢涂料的产品，在施工前先清洗各种松脱的外附着物和破损的破旧底层，然后才可以直接施工！
无溶剂液态环氧玻璃钢涂层，以原料配以改性剂。无溶剂液态环氧玻璃钢涂层无溶剂液态环氧玻璃钢涂层应用于石油、天然气、化工、电力、冶金、城市燃气管网、供水等管道工程与设施中金属管道的外防水防腐。满足客户需求可应用于构筑物防水防潮及防腐、装饰等工程。建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。无溶剂液态环氧玻璃钢涂层是以多种原料配以助剂制成的。施工时预聚体中的游离吸收空气中的湿气进行固化成膜；该产品具有良好的物理性能，粘结力强，常温湿固化，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶涂层，是可选的涂料之一。
无溶剂液态环氧玻璃钢涂层施工方法：对于老化、疏松的部位均应修补，对已破损基面层应用水泥砂浆修补，然后进行施工。用量：每平方米参考用量为：l.5-2.5kg (根据涂刷厚度），调配时先做小试，再按比例搅拌均匀。无溶剂液态环氧玻璃钢涂层基层要求：基层质量直接关系到防水防腐的使用寿命，因此，基层符合以下要求；水泥砂浆或混凝土标号符合设计要求；基层要坚实、平整、无凹凸麻面、无起砂等；与结构的连接处及基层的转角处均应做成圆弧形，其半径不宜小于50mm。
