使用方法辊涂喷涂自营品牌隆成包装规格25千克用途范围金属非金属表面耐高温防腐蚀，耐氢氟酸密度1.38用量0.3千克/平米硬度4h附着力16mpa
防腐涂料的品种日新月异，功能型耐蚀材料层出不穷，氟硅重防腐涂料通过特殊的工艺降解处理的有机氟硅聚合物，采用了NCO封端，链段预埋多官能的活性基团，在氧和水分子存在条件下自行交联形成互穿网络聚合物（IPN），使得防腐涂料渗透到被防护物的表面，填充表面的凹坑，实现氟硅防腐涂料与基体的牢固结合，并形成高度致密的防腐层。氟硅防腐涂料理化性能显示其具有良好的光泽和保色性，的耐化学介质性，的耐油性，的耐老化性，低表面能的自清洁作用，低摩擦性，耐高低温性，耐候性、防水性等。氟硅防腐涂料对环氧、聚氨酯、丙烯酸酯、氨基、不饱和聚酯等多种底涂具有很强的附着力，在建筑、桥梁、石油、化工、储罐、管道、发电、矿山、海工、能源等诸多领域广泛应用。经过测试氟硅防腐涂料的理化性能了一些传统的防腐涂料。
高分子纳米石墨烯氟硅防腐涂料在混凝土表面施工时，先将表面浮浆杂质进行打磨处理干净，露出自然的毛孔粗糙状态。再将配比准确，搅拌均匀的氟硅防腐涂料与耐蚀粉料调制成腻子，修补表面坑洼及不平之处，全面批刮找平，符合平整度要求即可。涂装时在处理后的混凝土表面辊涂或者喷涂一道氟硅防腐涂料厚度30μm-50μm，充分渗透到水泥混凝土内部，固化后再次喷涂氟硅防腐涂料（根据需要添加色浆）厚度达到150μm。如果要求耐蚀耐磨地坪，则在氟硅防腐涂料中添加色浆和碳化硅，喷涂厚度达到300μm，表面固化后继续喷涂混合色浆的氟硅防腐涂料，厚度30μm-50μm。氟硅防腐涂料的渗透性能够完全封闭混凝土内部潮气，自流平性能好，硬度高，加之有机无机耐磨材料，保护水泥混凝土不受其他腐蚀性物质的侵蚀。涂层高渗透性锚固性，与混凝土粘结牢固，不可能出现如环氧地坪材料人员脱层起皮的现象，使用寿命特别长。完工后的混凝土氟硅涂料防腐层，还是耐磨耐蚀地坪涂层自然养护7-10天，才能投入使用。
高分子纳米氟硅石墨烯涂料高温防腐漆的性能，有以下特点：
1. 氟硅防腐涂料具有良好的光泽和保色性，漆膜耐磨，抗碰撞， 耐冲击。
2. 氟硅防腐涂料具有的耐水、耐酸、耐碱、耐盐水、耐湿热、耐盐雾、耐化学介质性能。
3. 氟硅防腐涂料具有的耐油性，如耐矿物油、动植物油、变压器油、柴油等。
4. 氟硅防腐涂料具有的耐老化性，加速老化1400h，涂膜无粉化、无裂纹、不剥落。
5. 氟硅防腐涂料能够和环氧、聚氨酯、丙烯酸酯、氨基、不饱和聚酯等多种底漆配套，具有良好的附着力，除了在钢铁表面涂装还可以在混凝土及木材表面涂装。
6. 氟硅防腐涂料耐温变范围宽，能够在-50℃-300℃范围内使用。
7. 氟硅防腐涂料具有很高的自洁功能，光滑不粘，防污效果好。
8. 氟硅防腐涂料施工简单方便，可在-25℃以上环境温度下施工。
高分子纳米石墨烯氟硅防腐涂料是氟、硅、聚氨酯三种树脂互穿网络形成的聚合物，该产品施工时在有氧的情况下小分子之间产生聚合形成大分子。利用小分子的强渗透性渗透到被防腐构件的肌体内部，使防腐材料与被防腐物形成完整一体，阻断来自内外腐蚀介质的侵入，达到防腐的长久效果。 具有的耐磨性，抗冲击性；可耐高温300 ℃，可长期在200℃环境下使用；可耐高温高压 35Mp；可耐CO2、H2S腐蚀；可以在零下-50～+50 ℃环境下施工。硬度高达6H、耐海洋、石油、天然气行业的各种腐蚀介质。氟硅产品结合了硅氧烷主链的柔顺卷曲性、氟的低表面张力等特性，形成互穿网络结构，改善了氟、硅材料常温固化难、附着力差、强度一般等缺点，在性能上达到了优势互补的效果。因此，氟硅类产品比普通材料具有更特、的性能，无溶剂纳米氟硅涂料因其的性能特点而备受瞩目。它拥有出色的耐化学品、耐热、耐候性能，以及不粘和润滑等特性，因此在重防腐、装饰以及防粘润滑等多个领域得到了广泛应用。
高分子纳米氟硅高温漆可耐260℃高温，防腐性能，具有良好的机械性能、力学性能、封闭性能和耐油性能，是常用的高温防腐涂料之一，可作为各种油类如汽油原油储罐内壁的防腐漆以及保温管道、电机、贮槽、管道内壁防腐涂料，使用时应使漆膜厚度在200μm以上。
酚醛树脂改性的高分子纳米氟硅涂料不仅具有酚醛树脂具有的耐溶剂、耐热性、耐酸性，而且具有环氧树脂优良的耐碱性等性能，导致了氟硅防腐涂料具有较强的耐水性、耐热性以及耐化学介质腐蚀性等性能。同时，由于酚醛树脂中含有苯环结构，从而增强了涂料的耐热性，提高了涂料的硬度。酚醛型氟硅涂料由于所使用的树脂同时具有酚醛和环氧的结构，因此涂料自身具有二者的优点，既有环氧涂料物理机械性能，又有酚醛涂料良好的耐化学品性，因而其应用领域极为广泛。
以由酚醛环氧树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂、改性树脂、耐热颜填料等制成的耐高温涂料。该耐温涂料的持续高耐温极限为260℃，解决了传统环氧涂料在150℃～200℃范围内无法长期使用的弊端，同时该耐温涂料具有的防腐性能。环氧树脂具有高附着力、高强度、低收缩率、抗化学品性能优良等特性，而酚醛树脂有良好的耐热性、耐水性、耐溶剂性、电绝缘性和阻燃性。而酚醛型环氧树脂兼具以上二者的共同性能。酚醛型环氧树脂化学名称为线性酚醛多缩水甘油醚（线性酚醛环氧树脂），是以线性酚醛树脂与环氧氯丙烷作原料，在NaOH存在下反应而成。主要包括苯酚线性环氧酚醛树脂和邻甲酚线性环氧酚醛树脂，耐高温防腐蚀涂料通常采用苯酚线性酚醛环氧树脂。
高分子纳米氟硅涂料涂装前的准备及要求：
1.涂装前应对被涂表面进行处理，将污物清理干净，经检查合格方可涂装。
2.防腐涂料应有产品质量合格证，产品符合出厂质量标准。过期的涂料经检查合格后，方可使用，必要时应进行小样试涂。
3.不同种类的涂料，如需混合调配使用，应经实验确定，不同品种涂料不可掺和使用
4.使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准规定。配制涂料时，应搅拌均匀，必要时可用细钢丝筛网过滤后使用。
5.设备和管道的焊缝在热处理(需要热处理时)、强度试验、气密试验合格后才能涂装。
纳米氟硅涂料施工喷砂处理规定：
1.采用喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散。2.压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经一下方法检查合格后方可使用:将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟，其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排出。3.磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性，磨料净化，使用前应经筛选，不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等，其含水量不应大于1%，严禁使用海砂。4.喷砂处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适应。5.要求达到Sa3级和Sa2级时，不宜使用河砂作为磨料。6.当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20%时，喷砂嘴不应继续使用。7.磨料需重要使用时，符合有关规定。8.磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。9.表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管，不得受损。10.喷砂作业时，储罐金属表面温度空气露点温度3℃以上，否则应停止作业。
