使用方法辊涂刷涂分类底漆，中涂，面漆固含量80%，99%附着力1级平米用量0.3千克/平米包装规格25千克/组执行标准GB/T5750-2006型号8710-1 8710-2 8710-3
IPN8710饮水设备防腐蚀涂料主要特点有：涂层固化后，无刺激性，对饮用水无任何污染，耐水、耐油、耐化学介质，防锈性能；涂层干燥快，对金属、陶瓷、混凝土等基层具有的粘结力，涂层硬度高，具有很好的柔韧性，而且耐冲击性好，耐磨性强；涂料固体含量高，一次性可以厚涂，节省工时，涂料为双组分油性材料，可在低温-10℃环境下固化，现场施工非常简单方便；刷涂、滚涂、喷涂工艺方法皆可。IPN8710饮水设备防腐蚀涂料卫生安全性符合原卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求（批准文号：卫水字（2000）第0091号）。IPN8710饮水设备防腐蚀涂料由甲乙组分组成，甲组分由树脂和引发剂组成；乙组分由活性单体，催化剂组成。甲乙组分混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成一种特殊的互穿聚合物网络（IPN）结构，并且产生协同效应。当涂料形成网络效应后使得涂膜具有更好更优的综合性能，如耐酸、耐碱、耐盐，高附着力、柔韧性、抗渗性及化学惰性等诸多优点。
IPN8710饮水设备防腐蚀涂料施工工艺基本与普通的防腐蚀涂料相似，即表面处理和涂装成型。
表面处理：当基层为金属（钢铁）结构时，需要对钢铁表面进行除锈处理，方法为手工机械打磨和干或者湿喷砂，质量达到GB 8923规定的St3级和Sa2 1/2标准要求，并且粗糙度40-75μm之间。
底气和面漆配制：
IPN8710饮水设备防腐蚀涂料底漆和面漆严格按照比例计量配比，充分混合均匀并且静置5-10分钟进行反应熟化，熟化后的涂料应在5小时之内用完。施工时可以刷涂、滚涂、喷涂，采用不同的方法要调整不同的粘度，调整涂料粘度使用的稀释剂，大用量不得超过涂料质量的5%，严禁使用醇、香蕉水、汽油等稀释IPN8710涂料。施工时，下一道涂层应在上一道实干后才能涂装，如果涂层搁置时间过久（如大于7天），对涂层表面进行打磨拉毛处理才能进行下一道涂装。
IPN8710饮水设备防腐蚀涂料已经被大量的应用于石化、石油、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、啤酒罐、自来水管道、给水构筑物等内外壁防腐，是饮水防腐蚀涂料为经典的产品；在盛装燃料油、汽油金属容器、混凝土容器内壁及游泳池混凝土表面防腐涂装也是非常广泛。
供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.
IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能，IPN8710饮水防腐钢管尤其在防腐体变形处及焊缝处，也能做到涂料饱和，无布眼漏空后脆性起壳等现象。
目前，国内外食品容器内壁涂料大都选用IPN8710涂料，且采用底、面漆配套体系，该类涂料大都采用有机溶剂，随着环保法规的日益严格，溶剂型涂料的应用逐渐受到限制。
在食品容器的内壁涂上一层耐酸、耐油、耐碱的防腐蚀涂料，以饮用水或饮用品符合饮用卫生标准。
主要性能
（1）、无溶剂挥发，对环境友好，可直接与食品接触。
（2）平整光亮、坚硬、耐磨，物理机械性能好。
（3）耐水性能、耐化学品性能好。
（4）耐介质的防腐性能（耐酒精度高达50度、耐30%双氧水、耐10%NaCl）、耐高低温性能（耐低温可达－55℃、耐热可达80℃）等优于国内外同类产品的性能。
（5）可厚涂，一道干膜厚度可达200～1000μm，可单构成长效防腐涂层。
（6）底面漆合一，应用时无需底漆。
（7）涂料的施工适应性及其与基材的附着力好；可在环境温度为10～50℃的范围内施工，涂料与基材（钢铁基材）的附着力大于25MPa（拉开法）。
（8）涂料使用寿命长，正常使用寿命可达二十年。
施工条件：
施工环境温度宜为10～30℃，被涂装的基材表面温度应露点温度3℃以上，相对湿度应在85%以下。
基材处理：
（1）金属基材需喷砂除锈达到Sa2.5～3级，并用高压空气或吸尘器除净表面。
（2）非金属基材需清除表面粉尘、油污。
施工工艺，施工有不同的价格，比如地面相当好的情况下(平整度、硬度、湿度)，如果上边是走人，可以做环氧薄涂，通常是4—5遍工艺，价格在30-60元之间。如果是要美观的，可以做环氧自流平，60-80元是1mm厚的环氧自流平常规价格，还要根据厚度增加不同价格。通常做环氧自流平地坪每平米包工包料80以上，环氧薄涂地坪较低68元，环氧砂浆地坪较低48元。环氧漆质量区分在于遮盖力、流平性、固化时间、硬度等，三分质量、七分施工，找个好的施工队才是关键。 二、环氧饮用水漆施工步骤 1、处理 在刷地坪漆之前，师傅都会先要做好防水处理，避免施工的时候，出现其它问题。刷地坪漆基础地面打磨平整吸尘，除杂质；一楼地面需已做好防水处理； 2、素地处理 刷地坪漆，一定要做好地面的处理，否则会影响地坪漆质量和美观度的。依素地状况做好修补，打磨，除尘； 3、环氧 在刷地坪漆的时候，一定要涂够足够的量，它的质量问题。由于地坪漆采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；根据地面情况涂刷底漆，涂量要足，通常使用量是0.15kg-0.2kg； 4、环氧中涂 刷地坪漆的时候，一定不要参杂任何的，这样才能够它的效果。将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道；地面情况不好可以做砂浆中涂层，无溶剂中涂和石英砂混合使用，使用量0.25kg左右； 5、环氧批土 刷地坪漆一定要找的师傅，这样刷处理的地坪漆质量才会好。依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；无溶剂中涂和粉混合使用，封闭砂浆层细孔，不计算厚度，使用量0.2kg左右； 6、环氧面漆 可涂刷环氧自流平面漆，普通环氧面漆；涂刷两遍，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓，漆膜饱满，遮盖力强，硬度耐磨损性好，使用量0.3kg。 7、施工完成 在师傅刷好地坪漆的24小时内是不可以走人的，所以大家在刷地坪漆的时候，一定要24小时后方可上人，7天后方可重压。(25℃为准，低温开放时间需适度)。
