包装规格25千克用途范围金属非金属表面耐高温防腐蚀，耐氢氟酸硬度4h附着力16mpa使用方法辊涂喷涂自营品牌隆成用量0.3千克/平米密度1.38
中温型乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥指的是以双酚A型乙烯基酯树脂为主体粘结树脂，辅以偶联剂处理的C-玻璃鳞片、耐蚀颜、填料以及疏水型气相二氧化硅等助剂，真空高速混合而成的胶泥糊状的防腐材料。可长期使用温度：液态：≤100℃；气态（水分10wt%以下）：≤130℃；干的气态介质中可瞬间（约30min）使用温度：≤150℃
高温型乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥指的是以酚醛环氧乙烯基酯树脂为主体粘结树脂，辅以偶联剂处理的C-玻璃鳞片、耐蚀颜、填料以及疏水型气相二氧化硅等助剂，真空高速混合而成的胶泥糊状的防腐材料。可长期使用温度：液态：≤150℃；气态（水分10wt%以下）：≤180℃；干的气态介质中可瞬间（约30min）使用温度：≤200℃。
乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥应用主要有以下几个领域：火电厂或其他燃煤、天然气场合的烟气脱硫FGD装置、烟道、烟囱和设备防腐；冶炼厂、化肥厂等烟道防腐；中、强腐蚀介质的气、液、固相介质设备、管道、储槽的内外表面防腐、混泥土建筑物防腐衬里；冶炼、金属表面处理、硫酸、磷化、氯碱、化肥、钛白粉、位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀等行业应用尤广；混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层、化学储罐（槽）、工业设备装置等的表面防护（如盐酸罐、造粒塔）；玻璃钢-胶泥复合防腐方法、无机耐酸块（板）材-胶泥勾缝挤缝复合防腐方法。
玻璃鳞片涂料在各种行业中都有广泛的应用，特别是在化工、冶金、建筑等领域。以下是玻璃鳞片涂料（有时也称为玻璃鳞片胶泥）的一些主要应用场景：化工行业： 用于各种化工设备的内衬和外涂，尤其在化学腐蚀环境下的设备内衬方面应用广泛。这包括化工管道、反应釜、储罐、化工装置等。玻璃鳞片涂料的耐腐蚀性和抗渗透性使其成为保护这些设备的理想选择。冶金行业： 在冶金设备和工业设施中，玻璃鳞片涂料通常用于防护矿石储罐、烟囱、高温熔炼设备等。其耐热、耐蚀的特性对于在高温、腐蚀性环境下提供长期保护很有帮助。建筑领域： 在建筑中，玻璃鳞片涂料常用于外墙装饰和防护。它在建筑物外表面的涂覆能够提供防腐和耐候保护，延长建筑物的使用寿命。环保设备应用： 在烟气脱硫装置、污水处理设备等环保设备中，玻璃鳞片涂料用作内衬或外护层。其抗腐蚀特性使其成为这些设备中常见的保护材料。海洋工程和船舶应用： 在海洋工程中，如海上石油天然气平台、港口码头等设施的防腐保护方面，玻璃鳞片涂料也有着重要的应用。在船舶制造中，它可以用于船体保护，提供耐蚀和防护功能。总体而言，玻璃鳞片涂料以其耐腐蚀、抗渗透、耐磨损等优良特性，在多个行业和领域中都发挥着重要作用，保护设备和结构免受化学腐蚀、气候侵蚀等因素的影响，延长其使用寿命并提高可靠性。
乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥与碳钢的粘结强度在100℃时为常温时的70%，而橡胶衬里在80℃时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便，且局部易出现鼓包、渗漏等缺陷。
乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里的热胀系数比橡胶（表-4）和乙烯基酯树脂玻璃钢更接近钢材和混凝土材料，因此在热环境工矿使用时，衬层与金属或混凝土基体界面间因环境热导致的热胀量较小，故其界面间形成的热应力较之其他防腐蚀衬里材料低得多，有利于防止剥离、鼓泡、扩散性底蚀等衬里常见的物理腐蚀破坏发生。工程实践中确实鲜见有过上述物理腐蚀破坏案例。在受力或形变要求较高的场所，将乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里和乙烯基酯树脂玻璃钢衬里复合使用是佳的选择。
佐涂公司主要业务：1.脱硫系统防腐用乙烯基酯耐磨型、高温型、低收缩型、防炸裂柔性-玻璃鳞片胶泥，厚浆型玻璃鳞片涂料，乙烯基树脂。2.烟囱改造用内防腐整体喷涂，碳化硅杂化聚合物，杂化材料是旧烟囱改造较理想的防腐材料。3.污水池酸碱池内防腐用-环氧玻璃鳞片涂料，环氧煤沥青涂料，无溶剂环氧涂料，环氧呋喃改性鳞片涂料。产品通过检测，附着力高，抗渗透性能好，防腐性能强，易施工，无流挂，寿命有保障。
玻璃鳞片胶泥施工工艺：1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、后是面层。 3喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在层见干后进行。（一般间隔一天）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.5后刷面漆。 6清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！
