青海单组分氰凝防水防腐涂料消防池防腐

耐酸性7天无变化是否可调色可调色耐碱性7天无变化漆膜厚度100um使用方法喷漆

氰凝防水防腐涂料
产品说明：环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧树脂涂料，具有非常好的耐腐蚀性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。 环氧煤沥青漆主要组成：该产品是厚浆型，以环氧树脂、聚氨酯树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 环氧煤沥青漆主要特性：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
氰凝防水防腐涂料施工及贮存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 （5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 （6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

氰凝防水防腐涂料主要组成: 以环氧树脂、超微细陶瓷微粉、耐酸碱颜料、助剂组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均有后在规定时间内用完。 物理参数及施工参考： 闪点 23℃ 比重 约1.5kg/升 混合后适用时间 6小时 理论涂布率 7.5米2/升（干膜100微米计） 建议涂装道数 2道 复涂间隔时间 16小时后，超过3天应打磨 配套用漆 底漆用环氧防锈漆环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等面漆 表面处理 底层面上应干燥，无油污、灰尘 施工环境 底材温度应3℃以上, 相对湿度85%以下,雨、雪天不宜施工 涂装方法 喷涂、刷涂 稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度） 环氧稀释剂5%-10%
氰凝防水防腐涂料的应用 由于氰凝防水防腐涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而氰凝涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。 氰凝树脂是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
氰凝防水防腐涂料主要真对脱塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了环氧树脂,在涂层中陶瓷微粉彼此平行或重迭排列,形成一道道密封保护,腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。

氰凝防水防腐涂料主要特点: 优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能 极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低 耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能 常温硬化、成型施工简单，修补容易 漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现 象出现； 涂膜耐磨,硬度高,抗渗透性能好。
主要特性： 环氧树脂在树脂中重叠平行排列像块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些化学介质具有的抗渗透性。
产品性能指标：
材料名称 氰凝防水防腐涂料
特点 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良 主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
使用温度 液态：≤120℃气态：≤130℃
涂层厚度 2mm/ 二到三遍完成
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
性状颜色 白色、半透明（或 ：淡绿色、淡蓝色：施工时便于厚度控制，防止漏涂）
比重 1.4-1.8 涂敷用量实用值 厚度1毫米 1.5-1.7kg /m2 施工配比（wt/%）主剂: 促进剂: 固化剂 100 1~1.5 : 0.5~1 间隔时间 4小时~30天 操作条件环境温度 5℃~30℃ 相对湿度 85%以下 包装主剂 铁桶（25L) 促进剂及固化剂 塑料容器（5L或10L） 保管方法 保管于阴凉干燥处避免阳光直射
保质期限 20℃下三个月,15℃下六个月