固含量80%附着力16mpa使用方法辊涂，喷涂固化时间2h用途范围混凝土结构，金属结构，防锈耐酸碱硬度4h包装规格25千克油漆类型厚浆型
在选择混凝土烟囱的防腐油漆时，需要考虑多种因素以油漆层能够有效地对抗烟囱所面临的复杂环境。这些因素包括但不限于：1. 耐腐蚀性：油漆能够抵抗酸碱等腐蚀性物质的侵蚀，尤其是脱硫后的烟气中含有的腐蚀性介质，如SO2、SO3、NOx、HCl、HF等。2. 耐温性：脱硫后烟气温度通常较低，但在某些情况下烟气温度可能较高，因此油漆应能耐受烟囱内部温度变化，特别是在低温露点腐蚀的环境下。
3. 抗渗透性：油漆层应具有优良的致密性，以防止腐蚀性物质通过油漆层渗透到混凝土内部。4. 附着力：油漆与混凝土表面有良好的附着力，即使在烟囱内部恶劣的环境下也不易脱落。
5. 施工性：油漆应易于施工，无论是喷涂、刷涂还是辊涂，都应具有较好的施工性能，并且施工后能够快速干燥。6. 耐磨性：由于烟囱内部可能存在烟尘冲刷磨损，油漆层应具有良好的耐磨性。
7. 耐久性：油漆层应具有长期的耐久性，能够承受烟囱内部环境的长期影响。8. 安全性：油漆材料在施工和使用过程中对环境和人体健康不应有危害。基于以上因素，选择烟囱防腐油漆时，通常会考虑使用聚脲涂料、环氧树脂涂料、玻璃鳞片胶泥等材料。这些材料通常具有良好的耐腐蚀性、耐温性、抗渗透性、附着力、耐磨性和耐久性，并且施工相对便捷。具体选择时，还需根据烟囱的使用条件、所处环境以及预算等因素，综合评估后确定合适的防腐油漆材料。
烟囱防腐材料选择：
烟囱防腐的材料选择及其施工方法的正确性，决定了施工的成败。防腐常见材料主要有防腐漆、防腐胶、防腐沥青、防腐薄膜等。一般室内烟囱通常用防腐胶和防腐漆等材料进行处理，而室外烟囱用防腐沥青、防腐膜等材料进行处理。在选择材料时，根据不同烟囱的环境、气候、温度等情况进行选择，以材料的质量和施工效果。
烟囱内壁防腐施工时空气湿度不能太大，因此要求晴天烟囱施工，雨天、大雾时禁止烟囱施工。
高空防腐涂料涂刷时要求涂刷均匀，上层涂料干燥以后才允许涂刷上层涂料，即下层涂料涂刷24 小时以后再进行上一层涂料烟囱施工。
烟囱油漆涂刷前应对基层上的杂物、灰尘等进行清扫，局部不平的地方用腻子灰修补平整，涂刷时基层表面平整、清洁、干燥。
烟囱内壁防腐是不可避免的，其微观防腐是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前的规定不完全一致，但大致相同。
黑色高分子纳米氟硅涂料高温防腐漆，是目前市场技术含量高，功能性强的防腐涂层，耐温高，使用范围广而备受关注。氟硅高温防腐漆采用新型材料百纳米级石墨烯微片和高温树脂多道合成工艺加工螯合而成。由于氟硅高温防腐漆功能性强，使用工况要求高。
高温下耐强酸强碱高分子纳米石墨烯氟硅高温防腐涂料，涂层固化后形成一个致密牢固的防腐涂层，使其综合热力学性质与基体物理性相匹配，能很好的保护基体。涂层硬度高，抗冲击抗冲刷，附着力坚固。
产品简介
由酚醛环氧树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂、改性树脂、耐热颜填料等制成的双组份抗高温氧化油漆漆膜具有的耐温差骤变，能长期耐260℃的高温.漆膜具有的耐高温防锈性能，漆膜与钢铁表面附着力优良。
产品特性
（1）对金属及混凝土基材具有优良的附着力。 （2）广泛的耐酸碱性，可耐除冰酯酸外的几乎所有无机酸。（3）耐水及耐盐水性能好。（4）无溶剂，产品固体份含量达99.8%。（5）涂层厚，一次成膜可达200μm以上。
推荐用途
应用于电力、冶金、石油化工、化肥等行业的烟道脱硫、各种塔、槽、釜的内衬，整体无缝防腐蚀地坪等。
产品组成 本产品是由由酚醛环氧树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂、改性树脂、耐热颜填料等制成的双组份抗高温氧化油漆漆膜具有的耐温差骤变，能长期耐260℃的高温.漆膜具有的耐高温防锈性能，漆膜与钢铁表面附着力优良。
产品特性及用途 本产品具有极的耐化学性及机械性能，能耐大部分的酸、碱、盐类溶液，尤其是耐酸性，对水蒸气和水有非常好的屏蔽性，产品是常温固化型树脂,固化快,可缩短工时:产品呈胶泥状，可一次厚涂，适合于馒涂、批刮等方式的施工。底漆与底材的粘着力，配套面漆有良好的封闭干燥效果。应用于各种防腐要求特别苛刻的条件下的重防腐场所，如装载强酸碱溶液、腐蚀性化学品、各类盐溶液的储罐内壁防腐用。技术指标项目单位指标颜色及外观--浅灰色或浅铁红色，平光凝胶时间min30士10固化 ＜h24小时与铁粘接强度 ＞Kg/cm2150水蒸气渗透性 ＜g/hr·cm21.5*10-5耐酸性(10%H2S04/或10%HCI/60℃)--1个月无变化耐碱性(10%Na0H/60℃)--1个月无变化耐盐水性(3%NaC1/60"C)--6个月无变化耐汽油性(97#汽油)--6个月无变化耐磨试验mg<130(负载1000g.1000转)表面处理 铁材：表面处理要求达到Sa2.5级；混凝土:含水率<8%， 表面经过完全的酸蚀处理或喷砂。
施工参数 1、产品使用时根据不同的温度、湿度、光照等条件添加引发剂和促进剂，添加量按不同的条件根据下表推荐量添低温施工时推荐使用低温促进剂，使用过程中不推荐添稀释剂，如施工确实需要可添加不超过3%的稀释剂。
包装、储存、运输 ：
铁桶密封包装, 气温25℃时，本品运输用冷藏车，应存放于阴凉通风干燥处，隔绝火源，远离热源。特别注意的是，引发剂和促进剂分开储放，避免泄露混合发生危险。储存期为3个月，超过储存期，需按标准规定重新进行检测，如结果符合要求，仍可使用，产品运输时，应止雨淋，日光曝晒，并符合运输部门对危险化学品运输的有关规定。
安全、卫生规定 ：
本品含有易热有机溶剂，使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规范，施工现场应注意远离火源、通风、采取防火、防静电、防中毒等保护措施。
高炉煤气管道发生腐蚀的部位主要是管道和设备的底部，波纹管下部的波峰上，而且腐蚀均由内部发展到外部的点腐蚀。由于湿法除尘可以通过文氏管或洗涤塔将煤气中的腐蚀性成分（如SO2、SO3、Cl2、H2S等）通过溶解或反应去除，而干法除尘的腐蚀性成分只能随煤气的流动进入下道工序，并可以伴随着煤气的降温、水分的析出而进入冷凝水，形成高腐蚀性的酸，大量的留存着的煤气冷凝水在局部有时能达到煤气管道的四分之一高度。
针对高炉煤气管道内壁防腐的kn22高分子纳米石墨烯氟硅涂料材料具有以下特点：
⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温（250℃）、耐含氯等化学介质。
⑵ 较低的渗透率。氟硅涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。特别是在有压力情况下，抗渗效果能起到更大的作用。
⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。
⑷ 耐温（热冲击）性能较好。高分子纳米氟硅涂料喷涂料涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/ m·℃，两者之间比较相近。
⑸ 耐磨性好。高分子纳米石墨烯氟硅涂料涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。
⑹ 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在氟硅防腐材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。
高分子纳米石墨烯氟硅涂料对金属及混凝土基材具有优良的附着力，广泛的耐酸碱性，耐盐水性、耐高温、低温固化、抗疲劳等的机械性能和韧性，以及可耐除冰酯酸外的几乎所有无机酸，涂层。氟硅重防腐涂料可自由调配固化时间，粘度，易施工，在260度以下，能抵抗大部分的酸碱盐等化学试剂的侵蚀，具有长效防腐寿命，能在苛刻条件下使用。石墨烯氟硅涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
