用途灌缝，加固，补强，填充使用方法灌注，注浆包装规格25千克/组
产品特点
1、 渗透性强，封闭性能，可提高基底强度。
3、 涂层耐碱、耐酸、耐水性能，与面层配套性好。
4、可刷涂、滚涂，施工性能优
施工安全要求
1 须避免吸入溶剂蒸汽，眼睛、皮肤不得接触本产品;
2 施工时须保持充足的通风;
3 远离火星和明火，包装如果已开封，应尽快用完;
施工方法
1、施工前，墙面清洁、干燥、平整、无松动。
2、不平处先用腻子填平，干燥后打磨平整，并除去灰尘。
3、若墙面有旧漆，应清除干净。
4、刷涂、辊涂、无气喷涂
6、施工环境:温度不低天5℃，相对湿度不大于85%
7、底漆:封闭底漆1层
8、面漆:外墙面漆或内墙乳胶漆2-3层
环氧树脂灌浆液的性能优势包括：
粘结力强：与钢材、混凝土的粘结强度>5MPa。
环保性：部分低挥发性（VOC<50g/L）产品符合绿色建筑标准。
可操作时间灵活：通过固化剂配比调整，适用期可从30分钟延长至2小时。
环氧封闭底漆是涂装体系中关键的底层材料，其核心作用在于通过物理和化学机制改善基材性能，为后续涂层提供稳定基础。以下是其核心功能及作用机制：
一、封闭与渗透作用
填补微孔结构：环氧树脂的高渗透性使其深入基材（如混凝土、木材）的毛细孔和裂缝，形成致密保护层，阻断水分、盐分等有害物质侵入（渗透深度可达0.1-0.3mm）。
抗碱防盐析：针对混凝土基材，可中和游离碱性物质（pH值调节至8-9），防止"泛碱"现象，避免面漆出现白斑或脱落。
防腐保护机制
电化学防护：锌粉类环氧底漆可提供阴极保护，锌含量≥80%时，防腐寿命可达15-25年。
屏蔽阻隔：固化后漆膜电阻率＞1×10¹²Ω·cm，有效隔绝氧气和水分的扩散渗透。
四、特殊功能性应用
防霉：添加0.5-1%异噻唑啉酮类杀菌剂，可抑制95%以上霉菌滋生。
应力缓冲：弹性环氧体系（断裂伸长率＞150%）可吸收基材0.2-0.5mm裂缝位移量。
五、经济性优化
通过提升涂层体系整体寿命（延长3-5倍），减少60%以上的维护成本，在严苛环境（如海洋平台、化工厂）中体现尤为明显。
应用场景扩展：特别适用于含水率＞8%的潮湿基材、存在化学污染的旧涂层翻新、以及需要承受-40℃至120℃温度交变的工业环境。施工时建议控制膜厚在50-80μm，过度厚涂（＞100μm）反而会导致内应力积聚。
注意事项与常见问题
配比误差控制
固化剂过量会导致脆化，不足则影响强度，误差需控制在±2%以内。
环境适应性
施工温度建议5-35℃，空气湿度≤85%；低温环境下需采用加热措施。
材料储存
未开封原包装保质期通常为6-12个月，需避光存放于5-30℃环境。
常见问题处理
气泡问题：搅拌后静置2分钟消泡，或添加消泡剂（0.1%-0.3%）。
层间剥离：底层未完全固化或污染导致，需打磨后重新涂覆。
高强环氧树脂砂浆是以环氧树脂为主剂，加入固化剂、骨料（石英砂等）及改性剂的复合材料，具有以下核心特性：
高强度：抗压强度可达80-120MPa，抗拉强度≥15MPa，远超普通水泥砂浆。
强粘结性：与混凝土、钢材等基材的粘结强度≥3MPa，适用于裂缝修复和结构加固。
耐化学腐蚀：可抵抗酸、碱、盐及油类侵蚀，适用于化工厂、海洋工程等恶劣环境。
快凝快硬：常温下4-8小时初凝，24小时可达设计强度的70%以上。
低收缩率：固化收缩率50mm的填充，需配合注胶器施工。
机械摊铺：大面积地坪施工时采用镘刀或摊铺机，确保厚度均匀。
