厚度120um用量0.3千克使用方法辊涂，喷涂使用范围烟囱烟道，脱硫塔，污水池，地坪包装规格25千克/组自营品牌祥腾是否可调色可调色
在火力发电厂中，由于煤含硫，生产时会产生二氧化硫，严重污染大气。为保护环境，FGD 烟气脱硫装置成为众多电厂的标配。
佐涂生产高温陶瓷烟气防腐涂料则表现出色。它耐温高达 750℃，涂层轻盈，使用寿命长，便于修补，制备、涂装过程环保。
高温烟囱防腐涂料优点众多：
1、能出色抵御化学腐蚀，特别是冷凝硫酸腐蚀；
2、抗水蒸气渗透性能；
3、具备的耐高温和耐温度急变能力，可长期在 -45 ~ 650℃间稳定运行；
4、抗挠曲性和热膨胀抗变性良好，无惧运行中的振动；
5、与钢基体的粘结力十分出色。
随着科技发展和理念进步，电力行业越发重视烟囱防腐防裂。高温烟囱烟气防腐涂料应用广泛，涵盖各种锅炉炉膛、窑炉、烟道、烟囱、脱硫及除尘设备等，涉及工业领域广泛，在烟囱防腐技术方面处于国内地位。
祥腾化工公司主要业务：1.脱硫系统防腐用乙烯基酯耐磨型、高温型、低收缩型、防炸裂柔性-玻璃鳞片胶泥，厚浆型玻璃鳞片涂料，乙烯基树脂。2.烟囱改造用内防腐整体喷涂，碳化硅杂化聚合物，杂化材料是旧烟囱改造较理想的防腐材料。3.污水池酸碱池内防腐用-环氧玻璃鳞片涂料，环氧煤沥青涂料，无溶剂环氧涂料，环氧呋喃改性鳞片涂料。产品通过检测，附着力高，抗渗透性能好，防腐性能强，易施工，无流挂，寿命有保障。
玻璃鳞片胶泥施工工艺：1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、后是面层。 3喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在层见干后进行。（一般间隔一天）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.5后刷面漆。 6清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！
当烟气温度低于30～40℃时，湿热水汽容易结露，附于烟囱内壁，这时含硫的烟气与壁上露珠将结合成SO2、H2SO3 或稀H2SO4，这些生成物对各种烟囱内壁都有较强的腐蚀破坏作用。烟气腐蚀主要成分的SO3脱除率只有20%左右，经过湿法脱硫后的烟气，温度约在40℃～50℃，烟囱呈正压运行，烟气含水量高，烟气中残存的SO2、SO3、HF等酸性气体易在烟囱内结露形成酸性冷凝液，会对烟囱造成严重腐蚀。
根据工业烟囱协会对脱硫后烟气腐蚀性能的评定，湿法脱硫后的烟气属于强腐蚀性烟气等级，烟囱应按照强腐蚀性烟气来进行结构安全性设计，对烟囱内壁进行防腐处理。而且常年跟踪志盛威华陶瓷防腐涂料工程师指出，像炼油厂钢制硫磺尾气回收烟囱没有采用任何防腐蚀措施，在烟囱出口以下5～7m的部位腐蚀较为严重，使用不到几年就从此处折断;湿法脱硫处理后的烟气是一种腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸。
根据多年的现场观察研究烟道、烟囱、脱硫、除尘设备腐蚀特点，上万次的防腐模拟实验研发，大量科技技术的应用，佐涂公司依靠自身技术力量，结合多年与国内大型电厂、钢厂、水泥厂、冶炼厂的合作实践经验，成功研发出防烟囱烟道冷凝水腐蚀的高温烟气防腐涂料。这种防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥传统防腐材料不同，它耐温幅度高，涂层轻盈，防水防渗，同时耐酸碱，热胀冷缩性能好，附着力强，使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行直接修补。
1、烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力;
2、烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能
3、1041烟气防腐涂料涂层有的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45-260℃之间波动，短期运行温度300℃，
4、高温陶瓷烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动;
5、1041烟气耐磨防腐涂料与钢基体有非常好的粘结力，防腐涂层耐热震抗磨损。
针对RTO焚烧焚烧炉烟气的腐蚀，是处理中高浓度有机废气的节能型环保装置。高温烟气腐蚀通常发生在锅炉炉胶水冷壁、烟囱内壁和过热器受热面烟气侧金属管壁的腐蚀现象。烟囱内壁腐蚀区受热面上都形成有低共熔点的碱性硫酸盐沾污层，同时烟气中又有煤燃烧生成的SO2，SO2在高温反应中与自由氧裂解生成的原子氧结合，会部分地氧化为SO，煤灰分中的碱土金属硫酸盐受热分解也成为酸腐蚀烟囱的一部分。
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性，玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种，可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料（薄涂层型VEGF），而粘度较大，采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥（厚涂层型VEGF-991或VEGF-992），又分为高温玻璃鳞片胶泥、中温玻璃鳞片胶泥、根据使用环境的高低可以自行选择，高温玻璃鳞片胶泥用 途：发电厂、冶炼厂、化肥厂等的脱硫烟道设备、制酸设施、管道、酸碱间，污水池，污水处理厂等酸碱环境下使用，同时具有气、液、固交替，腐蚀环境较为复杂的钢结构，混凝土建筑物的内外表面的防护。
佐涂高温重防腐涂料产品特性及用途：
本产品具有极的耐温性能，可在140-160℃高温下使用，耐化学性及机械性能优良，能耐大部分的酸、碱、盐类溶液，尤其是耐酸性，对水蒸气和水有非常好的屏蔽性，产品是常温固化型树脂，固化快，可缩短工时；底漆与底材的粘着力，配套面漆有良好的封闭干燥效果。应用于有耐温要求的防腐要求特别苛刻的条件下的重防腐场所，如装载强酸碱溶液、腐蚀性化学品、盐溶液的储罐或反应釜内壁防腐用，特别推荐用于发电厂脱硫系统内部重防病用。
表面处理铁材：表面处理要求达到Sa2.5级混凝土: 含水率<8%，表面经过完全的酸蚀处理或喷砂。
施工参数
1、产品使用时根据不同的温度、湿度、光照等条件添加引发剂和促进剂，添加量按不同的条件根据下表推荐量添加，低温施工时推荐使用低温促进剂，使用过程中不推荐添加稀释剂。
2、产品属于快速固化类，凝胶时间20~40分钟，现配见用，一般建议每次配漆在10KG以内，根据现场环境条件添加促进剂和引发剂，添加时先加促进剂，充分搅拌均匀后再加入引发剂，再次搅拌均匀后在规定时间内用完，使用完及时用JEX06清洗喷涂设备, 以防产品胶化堵塞枪管。3、凝胶化特性受气候、温度、硬化剂含量、促进剂含量 添加物影响，改变操作配方前，宜以小量试验其胶化时间，以利于施工过程的控制。4、每道涂层之间的施工间隔不低于2小时，上一道油漆的固化放热峰过后才进行下一道的涂装包装、储存、运输 铁桶密封包装, 气温25℃时，本品运输用冷藏车，应存放于阴凉通风干燥处，隔绝火源，远离热源。特别注意的是, 引发剂和促进剂分开储放，避免泄露混合发生危险 。储存期为3个月，超过储存期，需按标准规定重新进行检测，如结果符合要求，仍可使用，产品运输时，应防止雨淋，日光曝晒，并符合运输部门对危险化学品运输的有关规定。
