平米用量0.3千克/平米执行标准GB/T5750-2006型号8710-1 8710-2 8710-3附着力1级包装规格25千克/组使用方法辊涂刷涂分类底漆,中涂,面漆固含量80%,99%
IPN8710食品级环氧饮用水防腐涂料产品简介:
IPN8710防腐涂料是一种附着力强且坚韧丰满的一种供水管道及污水管道常用防腐涂料。分为油性系列和水性系列,油性系列主要用于重工业管道防腐、船舶、供热设备、桥梁工程、钢结构防腐工程;水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。
IPN8710饮水设备防腐蚀涂料涂层构造一般为2底2面(底漆每道厚度大约40-60μm面漆每道厚度大约40-60μm),总厚度200μm以上,加强级为2底3面,总厚度250μm以上,如果需要玻璃丝布加强总厚度则根据设计要求确定。
施工时,下一道涂层应在上一道实干后才能涂装,如果涂层搁置时间过久(如大于7天),对涂层表面进行打磨拉毛处理才能进行下一道涂装。当涂层需要铺贴玻璃纤维布加强时,要布网眼浸满IPN8710涂料,饱满无漏,不“露白”。所有普通型或者加强型的涂层完工后,需要自然养护10天后方能投入使用。
特别需要注意的是,当施工温度低于-10℃,40℃,或者相对湿度>80%时,不建议施工作业,施工时严禁一切火种。施工中发现IPN8710饮水设备防腐蚀涂料涂层缺陷应该及时修补,修补也分表面处理和涂装两个部分,其表面处理及涂装要求方法与原涂装方法一致,并且保持一定的美观性。
IPN8710食品级环氧饮用水防腐涂料使用范围:
IPN8710防腐涂料用于地下综合管廊、污水处理厂、钢结构、船舶、食品工业、生物工程等防腐,特别用于工业、生活污水处理长砼结构的防护、输水管道的防护,也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐,垃圾掩埋场钢结构及混凝土结构的防腐。
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供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满.
IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能,IPN8710饮水防腐钢管尤其在防腐体变形处及焊缝处,也能做到涂料饱和,无布眼漏空后脆性起壳等现象。
目前,国内外食品容器内壁涂料大都选用IPN8710涂料,且采用底、面漆配套体系,该类涂料大都采用有机溶剂,随着环保法规的日益严格,溶剂型涂料的应用逐渐受到限制。
在食品容器的内壁涂上一层耐酸、耐油、耐碱的防腐蚀涂料,以饮用水或饮用品符合饮用卫生标准。
主要性能
(1)、无溶剂挥发,对环境友好,可直接与食品接触。
(2)平整光亮、坚硬、耐磨,物理机械性能好。
(3)耐水性能、耐化学品性能好。
(4)耐介质的防腐性能(耐酒精度高达50度、耐30%双氧水、耐10%NaCl)、耐高低温性能(耐低温可达-55℃、耐热可达80℃)等优于国内外同类产品的性能。
(5)可厚涂,一道干膜厚度可达200~1000μm,可单构成长效防腐涂层。
(6)底面漆合一,应用时无需底漆。
(7)涂料的施工适应性及其与基材的附着力好;可在环境温度为10~50℃的范围内施工,涂料与基材(钢铁基材)的附着力大于25MPa(拉开法)。
(8)涂料使用寿命长,正常使用寿命可达二十年。
施工条件:
施工环境温度宜为10~30℃,被涂装的基材表面温度应露点温度3℃以上,相对湿度应在85%以下。
基材处理:
(1)金属基材需喷砂除锈达到Sa2.5~3级,并用高压空气或吸尘器除净表面。
(2)非金属基材需清除表面粉尘、油污。
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用途范围:污水处理池、养鱼池,海水淡化工程IPN8710涂料已广泛应用于污水设施的防腐处理中。由于对混凝土表面的附着力强,耐磨、耐酸、耐冲(擦)洗,防水效果好,目前国内多家发电厂的污水处理池均采用了该涂料。而且该涂料无味,,绿色环保,是饭店、宾馆养鱼池防水防护的理想材料。