1041高温烟气防腐涂料,污水池防腐封闭底漆
来源:廊坊祥腾化工有限公司
时间:2025-03-15 21:57:31
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是否可调色可调色使用范围烟囱烟道,脱硫塔,污水池,地坪包装规格25千克/组厚度120um用量0.3千克使用方法辊涂,喷涂自营品牌祥腾
祥腾化工公司主要业务:1.脱硫系统防腐用乙烯基酯耐磨型、高温型、低收缩型、防炸裂柔性-玻璃鳞片胶泥,厚浆型玻璃鳞片涂料,乙烯基树脂。2.烟囱改造用内防腐整体喷涂,碳化硅杂化聚合物,杂化材料是旧烟囱改造较理想的防腐材料。3.污水池酸碱池内防腐用-环氧玻璃鳞片涂料,环氧煤沥青涂料,无溶剂环氧涂料,环氧呋喃改性鳞片涂料。产品通过检测,附着力高,抗渗透性能好,防腐性能强,易施工,无流挂,寿命有保障。
玻璃鳞片胶泥施工工艺:1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、后是面层。 3喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在层见干后进行。(一般间隔一天)涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.5后刷面漆。 6清理现场,拆卸施工工具,等待玻璃鳞片胶泥整体干燥,大约需要3--5天后,施工对象就可以进行投入使用!

祥腾化工生产高温烟气防腐涂料,涂层有惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果,耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、膨胀系数好,使用可以长达10年以上。
废气中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氢、氯化氢等酸性腐蚀性气体基本不会凝结成酸液对烟囱进行腐蚀,烟囱实际寿命远大于三十年。
烟囱管道耐酸防腐、耐温变强、耐高温同时耐磨附着力又好的材料,烟气防腐涂料为我们提供了一种较好的选择。至少到目前为止,这应该是解决这一问题的好方法了。1041烟气防腐涂料选用精细材料制成,以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质的烟气防腐涂料,涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等,制成金属陶瓷功能填料提高涂的耐磨,防蚀性能。使用无机纤维,增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。1041烟气防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同,它耐温幅度高,涂层轻盈、硬度高,使用寿命长,耐久性好,使用寿命可以长达10年以上,在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。

电力烟囱烟道内壁凝酸的pH值一般在1.7—2.5之间,低可达到1.34,对于一台大型机组来说,采用湿法脱硫的净烟气凝酸量可达到2—4吨/小时。烟气凝结酸液主要分布在水平烟道、烟囱积灰平台和烟囱内衬区域。烟囱本体的腐蚀主要是:烟囱防腐内衬损坏,酸液渗透到烟囱本体或者是通过牛腿渗透到烟囱本体。而且志盛威华工程师提出,水平烟道和积灰平台如没有良好的防腐和疏水装置,对水平烟道及烟囱积灰平台会造成很大的腐蚀。
乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥是由耐腐蚀性能的乙烯基酯树脂与C型玻璃搭配其他粉料及助剂经特殊设备调配而形成的耐腐蚀复合材料,基体树脂和玻璃鳞片的选择是决定树脂玻璃鳞片胶泥性能的主要因素。市场上使用较多的是双酚A型环氧改性乙烯基树脂,释放单体为苯乙烯,含量大约在45%,为一经济型耐腐蚀树脂,在100℃以下能抵抗大部分的酸、碱、盐类溶液。该树脂为玻璃鳞片胶泥较常用的的乙烯基树脂,从分子结构中可以看出该树脂具有环氧树脂的结构,既保留了环氧树脂优良的机械性能,同时分子中的酯基大大的降低了,另外,两端的高活性双键有赋予了其优良的操作性能,同时其耐腐蚀性能有大大的提高。

混凝土烟囱om-5防腐油漆方案
在选择混凝土烟囱的防腐油漆时,需要考虑多种因素以油漆层能够有效地对抗烟囱所面临的复杂环境。这些因素包括但不限于:
1. 耐腐蚀性:油漆能够抵抗酸碱等腐蚀性物质的侵蚀,尤其是脱硫后的烟气中含有的腐蚀性介质,如SO2、SO3、NOx、HCl、HF等。
2. 耐温性:脱硫后烟气温度通常较低,但在某些情况下烟气温度可能较高,因此油漆应能耐受烟囱内部温度变化,特别是在低温露点腐蚀的环境下。
3. 抗渗透性:油漆层应具有优良的致密性,以防止腐蚀性物质通过油漆层渗透到混凝土内部。
4. 附着力:油漆与混凝土表面有良好的附着力,即使在烟囱内部恶劣的环境下也不易脱落。
5. 施工性:油漆应易于施工,无论是喷涂、刷涂还是辊涂,都应具有较好的施工性能,并且施工后能够快速干燥。
6. 耐磨性:由于烟囱内部可能存在烟尘冲刷磨损,油漆层应具有良好的耐磨性。
7. 耐久性:油漆层应具有长期的耐久性,能够承受烟囱内部环境的长期影响。8. 安全性:油漆材料在施工和使用过程中对环境和人体健康不应有危害。基于以上因素,选择烟囱防腐油漆时,通常会考虑使用聚脲涂料、环氧树脂涂料、玻璃鳞片胶泥等材料。这些材料通常具有良好的耐腐蚀性、耐温性、抗渗透性、附着力、耐磨性和耐久性,并且施工相对便捷。具体选择时,还需根据烟囱的使用条件、所处环境以及预算等因素,综合评估后确定合适的防腐油漆材料。

当烟气温度低于30~40℃时,湿热水汽容易结露,附于烟囱内壁,这时含硫的烟气与壁上露珠将结合成SO2、H2SO3 或稀H2SO4,这些生成物对各种烟囱内壁都有较强的腐蚀破坏作用。烟气腐蚀主要成分的SO3脱除率只有20%左右,经过湿法脱硫后的烟气,温度约在40℃~50℃,烟囱呈正压运行,烟气含水量高,烟气中残存的SO2、SO3、HF等酸性气体易在烟囱内结露形成酸性冷凝液,会对烟囱造成严重腐蚀。
根据工业烟囱协会对脱硫后烟气腐蚀性能的评定,湿法脱硫后的烟气属于强腐蚀性烟气等级,烟囱应按照强腐蚀性烟气来进行结构安全性设计,对烟囱内壁进行防腐处理。而且常年跟踪志盛威华陶瓷防腐涂料工程师指出,像炼油厂钢制硫磺尾气回收烟囱没有采用任何防腐蚀措施,在烟囱出口以下5~7m的部位腐蚀较为严重,使用不到几年就从此处折断;湿法脱硫处理后的烟气是一种腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸。

玻璃鳞片涂料与陶瓷涂料各有千秋,但在某些特定领域,两者的结合或许能带来更加出色的性能。例如,在需要同时满足高耐温、高耐磨和高耐蚀性能的极端环境下,可以尝试将玻璃鳞片与陶瓷颗粒相结合,开发出具有更高综合性能的复合涂料。然而,这种结合也面临着技术上的挑战,如如何确保不同材料之间的良好结合力、如何控制涂层的微观结构以达到佳性能等。玻璃鳞片涂料和陶瓷涂料作为现代工业与建筑领域的重要材料,以其特的性能和广泛的应用领域,为各种设备、结构的防腐、耐磨、耐高温等提供了可靠的解决方案。随着科技的进步和工艺的改进,这两种涂料的性能将不断得到提升,应用领域也将更加广泛。
环氧树脂基涂料是防腐蚀涂料的主要品种之一,其产量约占防腐蚀涂料的一半以上。然而,由于玻璃鳞片与环氧树脂间的表面能差异,因此其难以在环氧树脂中均匀分散,致使涂料在固化过程中容易产生大量微观缺陷,从而降低涂层的力学性能和使用寿命。因此,通过对玻璃鳞片进行表面改性,提高其与环氧树脂基料间的界面相容性十分必要。无机填料表面改性技术可以改变填料的表面结构及活性,从而改善其使用性能。目前无机填料的表面化学改性方法主要包括酯化反应法、偶联剂法、表面接枝反应法、表面活性剂法等。其中,表面接枝反应法被认为具有较高的可行性,已成功用于SiO2粉体的表面改性,但鲜有应用于玻璃鳞片表面处理的相关报道。
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