环氧陶瓷防酸漆说明书
来源：廊坊祥腾化工有限公司
时间：2025-03-14 22:27:31
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包装规格25千克耐碱性7天无变化发货地区全国发货是否可调色可调色用量0.3千克耐酸性7天无变化附着力1级
耐磨防腐佐涂环氧耐酸涂料涂料由改性树脂、耐酸涂料粉末、助剂、溶剂等构成，含有80%以上的超细耐酸涂料粉体，其涂层具有耐磨、耐酸碱腐蚀、耐冲击、高绝缘强度和不需底层涂层等特点，是性能的耐磨耐酸碱双向腐蚀的防腐涂料。耐磨防腐耐酸涂料涂料是佐涂公司自行研发的，具有自主知识产权，耐磨防腐耐酸涂料涂料可在碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金、复合材料、混凝土、塑料、玻璃纤维等各种材料表面。可广泛应用于航空航天、舰船、石油化工等领域的苛刻腐蚀环境，特别适用于酸雾和碱雾环境的钢结构防腐处理。可以作为锌基涂镀（冷镀锌）涂料佳配套面漆涂层。诸如飞机进气道、舰船外防腐、石油石化工业设备管线、储罐、污水处理设备、运输罐车、泵阀防腐；机械和冶金工业的电镀车间，热镀锡、热镀锌车间，酸洗车间等的防腐；混凝土表面处理、防止石蜡和其他物质结垢的领域、热水柜及其它水容器内表面防护等。
佐涂环氧耐酸涂料涂料特点：经测试:在高温管道、设备、炉膛(内和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制热辐射和热量的损失。
1、环氧耐酸涂料涂料在260℃的物体表面涂上8mm，物体的表面温度就能降低到100℃以内。
2、在炉膛窑炉内外表面仅涂6mm厚的料就可以减少热量损失30%以上。
3、佐涂环氧耐酸涂料涂料涂刷在炉膛、窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少炉壁的吸热，使炉膛的火焰温度提高。
4、在零下30℃的箱体涂10mm厚的耐高温隔热保温涂料，24小时箱体里的温度不0℃。
5、涂料氯离子含量为零，还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物进入接触金属表面，起到对金属很好的防腐效果，也不会导致金属焊接的焊缝脆化。
6、可用在烟道、风道、挡风板等上，涂料有很好的耐磨性、抗冲击性。
7、的绝缘系数很高，有很好的高温下绝缘效果。
8、佐涂环氧耐酸涂料涂料在高温下无任何异味，不变形，不分解。
佐涂佐涂环氧耐酸涂料涂料施工方案：
1、表面打磨对表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80μm。② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并在表面返锈前进行内衬。
3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑，可用佐涂环氧腻子修补，腻子为双组份，甲︰乙=23︰2，修补时保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作
4、表面涂底漆：对喷涂白色环氧耐酸涂料涂料的管子，管内表面也可涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份液体环氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆层的干膜厚度应≥50μm。
5、内衬：将环氧耐酸涂料涂料的A、B组份在搅拌状态下分别加热。用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧耐酸涂料涂料均匀地喷涂到保持65～70℃表面，其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使内衬充分固化。
6、内衬质量初检：① 外观检查。目视检查，内衬层表面应平整、光滑、无裂纹、无漏涂面积。② 硬度检查。内衬层表面硬度应通过2H铅笔划痕试验。③ 膜厚检查。用磁性测厚仪检查，膜厚应达到合同要求。④ 漏点检查。使用高压电火花检测仪，用4000V或按合同规定电压检漏。按合同规定质量标准，将内衬管分为两类，一类为不合格管
在吸收塔、烟囱、不锈钢、污水池等重工业中,保护涂层是一种非常关键的材料,特别是对于吸收塔、烟道一类直接与烟气接触的产品,在整个产品质量中占有至关重要的地位,保护涂层的好坏直接关系到广大消费者的健康和使用方便性.因此,这类保护满足耐高温、耐腐蚀、耐磨、环保、使用寿命长等要求,对于脱硫塔、污水池等一类则还需涂层具有不粘性。
凌佐涂系列佐涂环氧耐酸涂料涂料，主要成份为进口纳米无机化合物，其通过低温固化后，成膜物完全是无机分子结构。产品全水溶性,环保、（不含全氟辛酸PFOA）。涂膜具有高硬度、高耐磨、高耐温、耐各种酸碱和化学品，疏水不粘性等诸多性能。在众多领域可代替有机硅或氟碳涂料，也是搪瓷珐瑯的代替品。此产品还具远红外功能，因此适用于各类金属系列产品的涂装，犹被广泛应用于不管道，烟道，脱硫塔，污水池，油罐，等产品中。不粘耐高温耐酸涂料锅，性能明显优于耐温有机性涂料和氟碳涂料制备的锅。该涂料全部采用进口FDA级原料配制，产品符合美国FDA标准和欧盟ＬＦＧＢ标准。
耐磨佐涂环氧耐酸涂料涂料内衬耐磨耐酸涂料性能：
1。耐磨耐酸涂料件的耐磨性：在支持好硬度耐磨耐酸涂料片具有良好的耐磨性，根据相关机构的研究和测定，耐酸涂料片的耐磨性钢的266倍，171.5倍，高铬铸铁，能够适应各种高磨损，在相同的工作条件下，耐磨耐酸涂料板的使用寿命达到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨耐酸涂料板的硬度：耐磨耐酸涂料片的硬度很高，其硬度hra80-90罗克韦尔。也就是说，耐磨耐酸涂料片是一种仅次于金刚石的高硬度材料，其硬度远不锈钢和耐磨钢。
3.耐磨耐酸涂料片的重量：耐磨耐酸涂料片的重量更轻，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是钢的密度。因此，耐磨耐酸涂料板作为磨损防护的主要材料，可有效减轻机械设备的负荷，提高机械零部件的使用寿命。
4、耐磨耐酸涂料件的安装：耐磨耐酸涂料片的安装是在机械零件表面使用强力粘胶耐酸涂料膏，耐磨耐酸涂料片经贴装方式排列后，能长时间不脱落工作，能有效地保护机械零件。当设备工作温度较高时，可采用镶嵌技术将耐磨耐酸涂料板与金属相结合，使用钛盾技术。
佐涂环氧耐酸涂料涂料说明：
1）环氧耐酸涂料涂料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。
2）佐涂环氧耐酸涂料涂料内衬防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。
3）在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。
4）初次使用防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。
5）佐涂环氧耐酸涂料涂料防腐设备在运行时按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。
6）防腐设备运行需按各设备运行手册执行。
施工说明：
1.佐涂环氧耐酸涂料涂料使用前将甲,乙组份充分搅拌,按规定比例调配,并熟化20~30分钟后使用,在3小时内用完,如温度低于20℃,可延长使用期到10小时。
2. 施工可用喷涂,刷涂,以喷涂较好。
3.施工环境的温度好在10℃以上,5℃以下停止固化,不能使用,相对湿度好在75%以下,湿度太高会使漆膜发白或者发黄,影响性能和美观度。
4.环氧耐酸涂料涂料涂装间隔好在48小时内,涂装间隔过长会影响层间附着力。佐涂环氧耐酸涂料涂料的固化受温度的影响很大,因此夏季涂装间隔应缩短,冬季涂装间隔可适当延长。
声明：本产品使用说明书是根据我公司的试验和使用中积累的经验编制的,可作为施工参考。本产品只适用于用途,对的用途以外和我公司不了解情况下进行的施工,我公司只产品本身质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我公司有权在未通知的情况下修改。
人们日常接触的各种生活建筑物墙体等表面很容易腐蚀和滋生各种病菌 ,人体与之接触后很容易受到感染,直接影响人体健康。佐涂佐涂环氧耐酸涂料涂料便是随着科学的发展及社会的文明而产生的一种新型环保功能材料 , 它在保持耐酸涂料制品原有功能的同时增加腐蚀及化学降解的自清洁功能 ,能够广泛应用于建筑、家居日用、卫生医疗等方面 , 因而具有广阔的市场前景。
原理：佐涂环氧耐酸涂料涂料是将抗菌效果好、安全性高的银或其离子固定在纳米硅酸盐、磷灰石、磷酸钙、粘土矿物等载体上,并加入偶联剂和水,经喷涂和高温固化后,使银离子在涂层表面中均匀分散并长期存在。
作用机理：耐酸涂料在其使用过程中缓慢释放出Ag+,银离子接触反应,造成微生物共有成分破坏或产生功能障碍。由于银离子是对细菌的基体直接起作用，因而银离子具有、持久性和抗菌广谱的特点。同时在光的作用下，银离子具有很强的氧化能力,能在短时间内破坏细菌的增殖能力，致使细包死亡,从而达到抗菌目的。佐涂环氧耐酸涂料涂料是指涂覆有二氧化钛薄膜的耐酸涂料材料,在日光或含紫外光的灯光照射激发下发生催化反应,可以杀灭细菌,防止霉菌生长,分解有机物及净化空气等。二氧化钛在紫外光照射下,TiO2与水和氧作用产生了活性羟基,由此而具有抗菌功能。反应生成的羟基自由基和活性氧,可不加选择地使有机物全部氧化降解,包括穿透细包膜,破坏膜结构,使细菌分解,而且能降解细包产生的毒素,可杀菌、防霉、除臭。佐涂佐涂环氧耐酸涂料涂料自主研发产品，具有高透光率、纳米尺度、单一有效晶型技术优势。根据客户需求加入纳米结构材料二氧化钛、纳米银离子制成。同时纳米材料极低的表面张力使其具有强劲的疏水、抗油污能力；使灰尘与建筑表面接触面积减少90%，具有无比的自动清洁特性，能有效延长保洁时间。
产品特点：1．利用纳米材料的双疏机理，使涂层的水分有效排出，并阻止水份的侵入，使涂膜具有呼吸的性能。利用纳米材料的特殊功能和其微分子结构,与墙体的无机硅质和钙质发生配位反应,使墙体和涂膜形成牢固的爪状渗适,使涂膜不会脱落，不起皮，有高强的硬度和耐洗刷性。利用纳米材料的双界面的物性原理，有效地排出粉尘及油污的侵入，使墙体有良好的自洁性。利用纳米材料二氧化钛的光催化技术，对空气中的有害气体有的分解和消除作用，并能降低分解紫外线的辐射，使涂层的能力增强，具有净化空气的性能。
利用纳米材料银离子的激活技术，使涂料形成抗菌涂层可对大肠杆菌、金黄色葡萄菌等细包膜起破坏作用，从而有效地杀死或抑制细菌的繁殖。 特的环保性，常温常压生产，、无味、、属水溶性环保型涂料。特的粘结性，对砂浆、混凝土、石材、石棉板、木材、金属等建筑材料有很强附着力。优良的高耐候性，南、北方，高、低温均适用。可吸收和折射UVC紫外线，使用寿命15年以上。喷、刷、滚、涂等常规方法施工，每公斤可施工2平方米。
佐涂环氧耐酸涂料涂料是、快速凝胶、喷涂的弹性体，它是由佐涂环氧树脂树脂、氨基扩链剂和异氰酸酯预聚体发展而来。具有疏水性（水分不影响它的固化）、自动催化的特点。其物理性能（高抗冲击性、高抗张强度、耐磨性能、耐化学腐蚀和防水性能，高延伸率-可高达900%），具有不依附于基材的自身强度。因而环氧树脂自身即是一种膜层/衬里。佐涂环氧耐酸涂料涂料技术应用于任何需要工业涂料的地方，如屋面、混凝土和钢结构防腐、管线、基本和二次防腐、地坪、池塘内衬（无缝内衬）等。其预处理是由涂层使用状态决定采用怎样的预处理，与其他工业涂层相同。标准的工业表面预处理：喷砂→机械清除→化学清洗→水洗（这同样适用于）。佐涂环氧耐酸涂料涂料几乎可与所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附着力并在（混凝土）表面形成封闭基材表面。材料的施工温度范围为-40℃~150℃，其间不会因温度低而脆碎或者温度高而软化。材料用作内衬时可作为盛器、化学和石化业的二次盛器。其固含量、无挥发性物质（VOC），适用于封闭空间的应用及食品级应用，完工材料仍然是环保的。佐涂环氧耐酸涂料涂料喷涂要求使用高温、高压、撞击混合类型的设备进行施工。阳光曝晒对有影响，但也有相应的产品能缓解此影响。高使用年限为50年，广泛应用于泡沫材料的蒙皮保护，防腐工程，防护工程，食品工程，体育工程和防水工程等领域。
佐涂简介：
佐涂防腐设备有限公司成立于2013年，多年来致力于研发及生产各个领域防腐涂料：工业防腐漆、钢结构防腐漆、玻璃鳞片胶泥、环氧地坪类，杂化聚合物防腐涂料，佐涂环氧涂料及各种环保涂料的生产与研发。我公司本着重质量、讲信誉的原则，与多家公司真诚合作。产品销往全国各地，在很多项目中与甲方合作取得了很好的口碑。多种产品达到国家、行业标准和强制认证标准。我公司技术力量雄厚，不断推出合适市场的产品，满足各个行业不同的需求，并可根据顾客的特殊要求设计的防腐涂料。价格优、质量高、服务周到、交货及时是我们的宗旨，为多家合作伙伴节约成本，取得了市场优势，达到了双方共赢的目的。信誉成就商机，品质铸就未来。
佐涂环氧耐酸涂料涂料是21世纪涂装领域伟大的发明，不含催化剂及重金属，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。成型后的聚脲防水涂层具有的理化性能，的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。佐涂环氧耐酸涂料涂料具有的物理性能，如高抗冲击性、高拉伸强度、高伸长率（高至900％），以及的耐磨、耐老化、耐化学腐蚀和防水性能，其硬度、颜色随意可调。此外它具有不依附于基材的自身强度，即可作为涂料也可作为衬里使用。可以说，佐涂环氧耐酸涂料涂料是一种集塑料、橡胶、涂料、玻璃钢之大成的产品。
概述：
无溶剂环氧耐酸面漆鳞片胶泥是指分子结构中含有两个或两个以上环氧基的高分子化合物。它能与胺、咪唑、酸酐、酚醛树脂等类固化剂进行配合使用，得到的制品具有优良的机械性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、粘接性能、耐高温和低收缩性能。由于它的制品综合性能优于其它树脂，所以其应用领域极其广泛，如可用其制备涂料、浇注料、塑封料、层压料、粘接剂等。在化工、机电、交通运输、建设各个国民经济部门中应用极广，作用很大，成为不可缺少的重要化工材料。
佐涂公司无溶剂环氧耐酸面漆鳞片胶泥特点：
1.耐酸碱性强，无溶剂环氧耐酸面漆鳞片胶泥防腐涂层具有的耐腐蚀性，脱硫塔内烟气的SO2的含量高达80%，一般的防腐涂层都经受不住强酸介质长期的腐蚀，而无溶剂环氧耐酸面漆鳞片胶泥完全不会受到影响。
2.无溶剂环氧树脂加入耐酸面漆以后形成的的耐磨型防腐层，适用于强对流酸气腐蚀的摩擦，不受影响。
3. 无溶剂环氧耐酸面漆鳞片胶泥不分中温和高温两种，无溶剂环氧耐酸面漆鳞片胶泥耐温度：液态：≤180℃，气态≤260℃。
4.防渗透，主要防止水蒸气和酸气的侵蚀、渗透。玻璃鳞片采用高温熔融经吹制而成的。常见的玻璃鳞片为厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片径50μm~3000μm 鳞片状薄片，片径在10μm~400μm 之间的称为微型，常用于喷涂或刷涂的涂料； 片径在400μm~600μm之间的称为中型， 常用于刷涂的涂料；片径大于600μm 的称为大型，常用于制作衬里胶泥和厚涂型涂料。应用于胶泥和涂料领域，片径大小和目数规格，也可咨询相应玻璃鳞片制造商， 一般都是目数大的多用于涂料中，目数小的多用于胶泥中。无溶剂环氧耐酸面漆鳞片胶泥防腐层可谓是刀枪不入，油盐不进，玻璃鳞片胶泥防腐施工一般防腐寿命可达15年以上，综合比较下来，只有无溶剂环氧耐酸面漆鳞片胶泥防腐节约成本。
5、耐酸面漆微粉是一种轻质非金属多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮盖力高、白度高、悬浮性好、化学稳定性好、可塑性好、耐热温度高、密度小、烧失量低、光散射性好、绝缘性好。可提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性，改善漆膜的机械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高温、粉末、建筑涂料及各种工业、民用涂料，特别适合于高光半光性涂料及其它容剂，可替代钛白分用量，消除因使用钛白分造成的光絮凝现象，防止涂料泛黄，并可降低企业生产成本。耐酸面漆微粉被誉为“空间时代新材料”。
标签：环氧陶瓷灌浆液,环氧酚醛陶瓷防腐涂料,高温环氧陶瓷烟囱涂料,改性有机硅陶瓷涂料
第1年
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