8710内防腐涂料高分子聚合物食品级环氧饮用水涂料

是否可调色可调色包装规格25千克执行标准gb5749性能耐酸耐碱防菌防霉用量0.3千克附着力1级

IPN8710饮水设备防腐蚀涂料底漆和面漆严格按照比例计量配比，充分混合均匀并且静置5-10分钟进行反应熟化，熟化后的涂料应在5小时之内用完。施工时可以刷涂、滚涂、喷涂，采用不同的方法要调整不同的粘度，调整涂料粘度使用的稀释剂，大用量不得超过涂料质量的5%，IPN8710饮水设备防腐蚀涂料涂层构造一般为2底2面（底漆每道厚度大约40-60μm面漆每道厚度大约40-60μm），总厚度200μm以上，加强级为2底3面，总厚度250μm以上，如果需要玻璃丝布加强总厚度则根据设计要求确定。施工中发现IPN8710饮水设备防腐蚀涂料涂层缺陷应该及时修补。
产品介绍
IPN8710-3饮水设备防腐涂料是一种由高分子树脂、无铅颜料等组成的特种涂料，漆膜、附着力强、施工方便、干燥快，具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀性能，耐水、耐油性能优良。符合卫生安全性要求，获得国家卫生许可批件。
推荐用途
用于饮用水管道的内、外壁防腐和水箱的内外璧防腐涂装。用于煤气罐、输气管件、储油罐及输油管道的内、外壁防腐等钢结构防腐涂装。具有酸、碱、水汽等潮湿环境，管道、储罐、各型钢质容器内壁防腐，都能提供的防腐效果。
表面处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢
清洁度：动力工具清理至低St 2，无氧化皮（ISO 8501-1：1988）。提高表面处理质量（喷砂清理至Sa 21/2）将提升防腐性能。当使用喷射水处理时产生的闪锈不应超过相关于水处理表面的SSPC和NACE标准中规定的中级。
施工条件
底材温度不可低于5°C并且至少应当空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。
施工方式：
喷涂：使用无气喷涂
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但达到规定的干膜厚度。
辊涂：可以在小面积涂装时使用，但不建议用于度底漆的施工，而且在采用辊涂时注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。

1）、无溶剂挥发，对环境友好，可直接与食品接触。
（2）平整光亮、坚硬、耐磨，物理机械性能好。
（3）耐水性能、耐化学品性能好。
（4）耐介质的防腐性能（耐酒精度高达50度、耐30%双氧水、耐10%NaCl）、耐高低温性能（耐低温可达－55℃、耐热可达80℃）等优于国内外同类产品的性能。
（5）可厚涂，一道干膜厚度可达200～1000μm，可单构成长效防腐涂层。
（6）底面漆合一，应用时无需底漆。
（7）涂料的施工适应性及其与基材的附着力好；可在环境温度为10～50℃的范围内施工，涂料与基材（钢铁基材）的附着力大于25MPa（拉开法）。
（8）涂料使用寿命长，正常使用寿命可达二十年。
施工条件：施工环境温度宜为10～30℃，被涂装的基材表面温度应露点温度3℃以上，相对湿度应在85%以下。
基材处理：（1）金属基材需喷砂除锈达到Sa2.5～3级，并用高压空气或吸尘器除净表面。（2）非金属基材需清除表面粉尘、油污。
IPN8710饮用水涂料，IPN高分子互穿网络涂料，FHC氟碳漆，储罐外壁隔热防腐涂料，航空标志漆，FVC重防腐涂料，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆，丙烯酸脂肪族聚氨酯漆，环氧富锌底漆，无机富锌底漆，环氧封闭底漆，环氧玻璃鳞片胶泥，环氧煤沥青漆，环氧树脂自流平，无溶剂环氧地坪涂料，有机硅耐高温，环氧云铁中间漆，环氧铁红底漆，桥梁涂料

8710饮用水涂料是一种双组分环氧树脂涂料，由树脂、防锈颜料、助剂及固化剂组成，具有的机械性能和耐化学介质性能。无刺激味，固化后，附着力好。
产品特性：
1）、无溶剂挥发，对环境友好，可直接与食品接触。
2）平整光亮、坚硬、耐磨，物理机械性能好。
3）耐水性能、耐化学品性能好。
4）耐介质的防腐性能（耐酒精度高达50度、耐30%双氧水、耐10%NaCl）、耐高低温性能（耐低温可达－55℃、耐热可达80℃）等优于国内外同类产品的性能。
5）可厚涂，一道干膜厚度可达200～1000μm，可单构成长效防腐涂层。
6）底面漆合一，应用时无需底漆。
7）涂料的施工适应性及其与基材的附着力好；可在环境温度为10～50℃的范围内施工，涂料与基材（钢铁基材）的附着力大于25MPa（拉开法）。
8）涂料使用寿命长，正常使用寿命可达二十年。
使用方法：
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级。
保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、配比：甲：乙=3：1（重量比）。
4、理论涂布率：干膜厚度80~100微米条件下，0.25~0.3公斤/ 平方米。
5、稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，用量为3~10%。
6、后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度 低于10℃时，应适当延长。
使用范围：
可用于钢结构的涂覆和原有结构的维修保养，适用于工矿企业室内机械设备装饰防腐及储水罐内壁，自来水管道、化工管线内壁等的防腐，对于存在较强腐蚀介质的环境，需评估后使用。
7、涂装方法：喷涂，刷涂、辊涂均可。