耐碱性7天无变化耐酸性7天无变化使用方法喷漆漆膜厚度100um是否可调色可调色
氰凝防水防腐涂料
产品说明:环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧树脂涂料,具有非常好的耐腐蚀性、耐水性,主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆,漆膜呈黑色,施工性,可配套其他防腐材料,如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用,达到较厚的涂层,提高防腐效果。 环氧煤沥青漆主要组成:该产品是厚浆型,以环氧树脂、聚氨酯树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 环氧煤沥青漆主要特性:漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性;高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性,良好的耐磨性能。
氰凝防水防腐涂料施工及贮存:
(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=10kg漆;1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。
(3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 (5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。 (6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。
(7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。

氰凝涂料主要特点:
1、互穿网状防腐层。通过防腐性能的聚氨酯树脂对传统的环氧树脂的改性,使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蚀能力强,抗渗透能力高。
技术指标 项目指标项目指标 漆膜外观黑附着力(划圈法)级1 粘度(涂-4粘度秒)>40柔韧性(mm) 干燥时间:表干(h)<2耐3%盐水72h无变化 实干(h)24耐10%酸、碱、油、盐 冲击强度(kg·cm)40环氧树脂检验存在环氧树脂 适用期(h)6
氰凝防水防腐涂料特性及用途: 该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,是一种的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学性、耐水性。 适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。

环氧氰凝防水防腐涂料(厚浆型、低温固化型、普通型) 一、组成: 该产品是由环氧树脂、聚氨酯树脂、防锈颜料、助剂配制而成。产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
主要用途】适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。
【颜色外观】面漆:黑色,底漆:红棕色
【配制方法】将涂料搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用
【包装规格】20kg/桶
【施工时限】8h,(25℃)
【表面处理】对于钢铁结构的基材处理一般要求达到除锈标准Sa2.5级,除锈的方法分为手工除锈或者化学除锈,要确保无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
【涂装方法】无气喷涂、空气喷涂、滚涂/刷涂。
【储存期限】存放于阴凉、干燥、通风处,一年。