环氧玻璃钢涂料防菌防霉

型号E44环氧树脂固化剂T31稀释剂二甲苯使用方法手糊，辊涂包装规格25千克颜色灰色，各色可调

烟气脱硫装置塔鳞片树脂玻璃钢防护涂层涂料应用优势：
1.耐腐蚀性能：鳞片涂料和玻璃钢防护衬层因其的耐腐蚀性能，在烟气脱硫装置中得到了广泛应用。玻璃钢的耐腐蚀性主要取决于树脂，乙烯基酯树脂的使用进一步提高了玻璃钢的耐腐蚀性能、物理性能以及耐热性。
2.抗渗和耐磨性：鳞片涂料和玻璃钢结构在FGD（烟气脱硫装置）中应用，显示出的抗渗和耐磨性，整体性和可靠性较高，成本较低。
3.耐高温和耐化学腐蚀：玻璃钢内表面层可选用聚酯纤维增强，使其具有耐氟性能，在65℃的环境下，耐HF浓度可达10%。向树脂中添加适量的填料，提高了玻璃钢的耐磨性。
4.轻质高强：与金属材料或其它无机材料相比，玻璃钢具有轻质高强的特点，是一种兼具功能和结构特性的新型材料。
5.使用寿命长：玻璃钢烟气脱硫洗涤系统在我国的成功投运，标志着我国硫酸工业烟气和电厂脱硫净化技术提高到了一个新的水平。玻璃钢塔体和盘管内部光滑不结垢，脱硫效率90%以上，同时玻璃钢耐腐蚀、轻质高强、使用寿命长、价格比钢衬胶低，降低运行成本和维修费用10%。
6.良好的粘附性：玻璃鳞片防腐内衬材料具有抗化学腐蚀性、耐磨性和耐热性，的粘附性等。
7.适应特殊环境要求：对于含氟较高的烟气，其防腐材料中不应含有玻璃成份，这表明鳞片涂料和玻璃钢防护衬层能够适应处理介质的特殊要求。
8.施工技术要求：玻璃鳞片防腐技术广泛应用于烟气脱硫低排系统，尤其在吸收塔等设备上应用更加成熟，解决了吸收塔的腐蚀、磨损问题。
玻璃鳞片以树脂为基料，加入玻璃鳞片和粉料配制而成，在有效阻止水蒸气和化学物质腐蚀的同时具有良好的耐温性能、热膨胀系数小和配伍性能好等优点。

环氧玻璃钢涂料具体施工方案：
1、基层处理：混凝土基层找平坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1：2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。
2、施工环境：环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以：(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。
(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。
(4)连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。

污水池防腐涂料采用三布五油工艺，具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
环氧玻璃钢涂料产品主要特点
优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高，耐溶剂性好。能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。
注意事项1、在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。2、底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。2.1．玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。2.2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。2.3．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。2.4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。2.5．贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。2.6增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。