五布七油FRP环氧玻璃钢FRP厚浆型

固化剂T31稀释剂二甲苯型号E44环氧树脂使用方法手糊，辊涂包装规格25千克颜色灰色，各色可调

地面用环氧玻璃钢涂料产品特点：
可滚涂和刮涂，刮涂时涂层自动流平，表面平整光亮，具有镜面般效果；2、无接缝不起尘，光滑的表面易于清洁；3、无溶剂，环保型；4、密实的表面可以抵抗多种化学品的侵蚀，可耐98%的浓硫酸；
应用场景
适用于化学贮槽、管件、酸碱池、制药厂、电镀、以及对防腐性能有苛刻要求的场所。
施工流程：
1、基面清理：用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；有水的地方应该切断水源， 并清除表层积水， 再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）；有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水，二甲苯等)洗净，擦干；有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨， 有机溶剂擦洗等。
2、地面打磨找平：清除地面表面的浮浆，使地面与底涂增加附着力，采用自吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙，使环氧底涂能与水泥地面更好的粘合。
关于地面找平，由于面漆有自流性，为防止面漆在地面上薄厚不均匀，因此地面打磨（注意：地面打磨要避免打磨过度，将地面石子打磨出来）。利用靠尺将地面不平整处(凸起部分）全部找出并用记号笔做出标记，利用自吸尘打磨机将地面打磨平整。
3、地面清灰：防止现场灰尘掉落在面漆上造成面层有颗粒感，影响观感效果后期会进一步造成颗粒处出现裂纹。将地面打磨出的灰尘清理干净，窗台板、窗户灰尘清扫干净，尽量做到门窗紧闭，避免非必要的施工人员进入施工现场。
4、地面修补及空鼓检查处理：使用空鼓锤将所有施工地面空鼓部分找出，并利用切割机切开，电锤将地面凿开并利用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。也可以使用我公司生产的环氧树脂灌浆料注浆填充。

潜水池内含有大量酸、碱、盐等强腐蚀的介质，对此，我司采用环氧树脂玻璃钢进行防腐，能大程度上避免腐蚀介质的破坏，延长使用年限。
潜水池使用的祥腾环氧树脂玻璃钢的优点
1.化学性能稳定，耐腐耐候性好。
2.结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。
3.具有补强、加固的作用。
4.具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
5.热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。

玻璃钢是一种工艺体系，不是一种地坪涂料产品。
例如：
1.用环氧树脂或环氧涂料来粘贴玻璃纤维布，叫做环氧玻璃钢
2.用乙烯基树脂或乙烯基涂料来粘贴玻璃纤维布，叫做乙烯基玻璃钢
3.用丙烯酸树脂来粘贴玻璃纤维布，叫做丙烯酸玻璃钢。
玻璃钢地坪中的一布三涂、两布四涂、三布五涂、五布八涂等工艺名称，来自管道、储罐等领域的防腐工艺。
一布三涂：一遍底漆、一遍贴布、一遍面漆两布四涂：一遍底漆、两遍贴布、一遍面漆五布八涂：一遍底漆、五遍贴布、两遍面漆

烟气脱硫装置塔鳞片树脂玻璃钢防护涂层涂料应用优势：
1.耐腐蚀性能：鳞片涂料和玻璃钢防护衬层因其的耐腐蚀性能，在烟气脱硫装置中得到了广泛应用。玻璃钢的耐腐蚀性主要取决于树脂，乙烯基酯树脂的使用进一步提高了玻璃钢的耐腐蚀性能、物理性能以及耐热性。
2.抗渗和耐磨性：鳞片涂料和玻璃钢结构在FGD（烟气脱硫装置）中应用，显示出的抗渗和耐磨性，整体性和可靠性较高，成本较低。
3.耐高温和耐化学腐蚀：玻璃钢内表面层可选用聚酯纤维增强，使其具有耐氟性能，在65℃的环境下，耐HF浓度可达10%。向树脂中添加适量的填料，提高了玻璃钢的耐磨性。
4.轻质高强：与金属材料或其它无机材料相比，玻璃钢具有轻质高强的特点，是一种兼具功能和结构特性的新型材料。
5.使用寿命长：玻璃钢烟气脱硫洗涤系统在我国的成功投运，标志着我国硫酸工业烟气和电厂脱硫净化技术提高到了一个新的水平。玻璃钢塔体和盘管内部光滑不结垢，脱硫效率90%以上，同时玻璃钢耐腐蚀、轻质高强、使用寿命长、价格比钢衬胶低，降低运行成本和维修费用10%。
6.良好的粘附性：玻璃鳞片防腐内衬材料具有抗化学腐蚀性、耐磨性和耐热性，的粘附性等。
7.适应特殊环境要求：对于含氟较高的烟气，其防腐材料中不应含有玻璃成份，这表明鳞片涂料和玻璃钢防护衬层能够适应处理介质的特殊要求。
8.施工技术要求：玻璃鳞片防腐技术广泛应用于烟气脱硫低排系统，尤其在吸收塔等设备上应用更加成熟，解决了吸收塔的腐蚀、磨损问题。
玻璃鳞片以树脂为基料，加入玻璃鳞片和粉料配制而成，在有效阻止水蒸气和化学物质腐蚀的同时具有良好的耐温性能、热膨胀系数小和配伍性能好等优点。

一、环氧煤沥青玻璃钢防腐材料性能指标煤沥青煤沥青具有耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、耐二氧化碳和耐氯气，尤其对盐酸气和其它稀酸、稀碱有一定的抵抗作用，环氧树脂与煤沥青比以1∶1～1∶1.5为佳。煤沥青技术指标:软化点75～90℃，游离碳≤28，灰分0.5%，挥发分55%～75%。玻璃纤维布采用型号为10mm×10mm×1000mm的玻纤网格布。标准指标如下:网眼规格10mm×10mm;幅宽600mm;涂覆量≥8%;重量≥90g/m;断裂强力，径向≥710N/50mm。
二、环氧煤沥青玻璃钢防腐施工工艺环氧煤沥青玻璃纤维布厚浆涂料防腐施工流程如下:清理基层→配制防腐涂料→涂刷基层处理剂一层→涂刷环氧煤沥青底漆一层→接头等处的修补检查、隐检→铺遍玻璃纤维布→涂刷第1遍环氧煤沥青面漆→接头等处的修补检查、隐检→铺第2遍玻璃纤维布→涂刷第2遍环氧煤沥青面漆→检查铺贴质量→干燥、保养1、基层清理在基层处理时，清除原先混凝土表面的水泥疙瘩及其它凸起物，混凝土基层密实平整，不得有明显的蜂窝和麻面，且表面平整度的允许偏差不得大于5mm;检测素地表面满刷环氧煤沥青底漆的附着力;检测原地面含水率是否大于6%，若超过时则清除混凝土表面的潮湿部分后方可进行施工。采用报纸可燃检测法检测地面是否有开裂、空鼓，开裂处开槽修补，空鼓处钻孔填孔，后进行打磨处理。检查数量的拟定标准是:当基层处理面积在150m2以下时，应抽查3处;当在150m2及其以上时，每增加50m2，应多抽查1处，不足50m2时，按50m2计;每处测点不得少于3个。
2、配制防腐涂料现场所使用的环氧煤沥青厚浆防腐涂料按试验配合比的佳比例混合搅拌均匀后将其熟化30min制成，施工中严格控制配制的用量，使用一部分倒出一部分，容器应及时封闭，以防挥发影响质量。配制好的涂料在4h内用完。操作人员不得患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对环氧煤沥青过敏等症状，同时为操作人员配置劳保用品并合理使用，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，手不得直接接触环氧煤沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。3、涂刷防腐涂料
1)使用长毛滚筒在混凝土基础构件上涂刷基层处理剂一层。
 2)待基层处理剂自然实干后，使用长毛滚筒蘸环氧煤沥青防腐涂料底漆，满涂混凝土基础构件表面。 
3)底漆表干前立即盖10mm×10mm玻璃纤维布，铺贴玻璃纤维布时要求长边搭接长度为150～250mm，短边搭接长度为100～150mm，且无褶皱、无空鼓等。玻璃纤维布的铺贴顺序由低往高，先平面后立面。拐角处做成小圆角，并附加一层。玻璃纤维布的铺贴展平压实，接缝处应粘牢玻璃纤维布。
 4)玻璃纤维布盖好后，立即按规定滚涂环氧煤沥青防腐涂料面漆，漆量以盖满布格为止，不允许出现漏涂、针孔现象。
 5)按规定盖第2遍玻璃纤维布，滚涂第2层环氧煤沥青防腐涂料面漆。
 6)防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持8h不能移动，且不受淋雨、泡水，实干。
4、施工质量要求
1)涂刷过程中采用目视法检查涂层的外观质量，发现问题及时纠偏，涂膜光滑平整、颜色均匀一致，无气泡、流挂、开裂及剥落等缺陷。
2)使用无损探测仪器检测涂层厚度是否均匀。
3)黏接力和结构检查。在涂装48h后，覆盖层温度处于10～35℃时检查，用薄且锋利的刀具将覆盖层切出50mm×50mm的方形小块，并小心操作，避免方块中覆盖层破损。轻轻地将覆盖层撬起。观察撬起覆盖层后的背面，以涂层与基层没有明显的分离，任何连续分离界面的面积小于80mm2，为黏结力合格。
5、施工注意事项
1)易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在库房内，并设有专人管理。施工现场和库房均应严禁烟火，并应有通风排气设备。保持消防道路畅通，且须备有消防器材。 
)雨雪雾天、大风天及基层潮湿的情况下(夜间雾气重)均不得进行防腐施工。    
3)施工时严禁接近火源、热源，切实做好防火工作，配备防火器材，严禁在防腐层的上方进行电、气焊工作，现场不准吸烟。

玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法缺陷
1：胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。
原因(1)、玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全；(2)、施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重；(3)、胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。(4)、胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。
防治方法：(1)宜选用非石蜡玻璃布。石蜡型玻璃布应认真进行脱蜡处理。受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。玻璃布应卷放在干燥、防尘的库房内，严禁有死褶和邹纹；(2)环境相对温度不宜大于80％，以防层间受潮。施工现场应做好防潮工作；(废泳池周围洒水防尘)o(3)胶液稠度要合适，胶液自加入固化时起，就在0.5h内用完；(4)填料要合格，加入后充分搅拌，昼采用机械搅拌；(5)、不得漏涂，漏刮、漏压、要涂得薄，使胶液充分渗入玻璃布孔眼，与玻璃布合成整体；(6)、加强层间产质量检查的修补工作。采用连续法施工时，对决定返修的部位，先用小刀刮开取下，再涂胶液、衬布、滚压，修补的面积要略大于原取下的面积。缺陷2：玻璃钢空鼓，邹褶、胶壳、层间有气泡。
原因：(1)、基层质量不好，不洁净，含水率高，隔离层不洁净，表面过于光滑o(2)、铺贴玻璃布时松紧不均，粘贴刁<实，基层阴阳角处未做成小圆角，易产生皱褶。滚压胶液时，窝藏在层间的气体未排除，特别是阴阳角处及管孔周围。防治办法：(1)、确保基层质量，强度、含水率和洁净程度符合要求：(2)、基层阴阳角处应按规定做成小圆角。在阴阳角处或管孔周围部位，应先试铺玻璃布，合适后再刷胶铺贴。(3)、施工中如发现气泡，难予排出时，可用小刀将气泡划破压平，使胶液与玻璃布重新结合；对树脂固化后发现气泡，可用小刀沿气泡周围划开除去起壳部分，用木挫或砂布打毛，擦净后再刷胶修补。小气泡可用腻予填平，大气泡则应补贴玻璃布。
缺陷3：胶液固化慢或不固化。表现为粘手、用棉球蘸拭棉球变色，并挂有胶液物质原因：(1)、施工环境温度低于10℃。(2)、固化剂用量不够，乙二胺纯度不够。(3)原材料过期变质。(4)搅拌不均匀。防治方法：(1)、一般情况施工环境以15℃-30℃为宜；(2)、当乙二胺、纯度小于70％时，固化剂按正常使用量、按比量加入；(3)、认真检验原材料质量，技术指法标合格者才能使用；(4)层各幅布的2/3、3/4、4/5幅。(5)、在转角处和管、孔周围，应把布剪开捕平。(6)、养涂刷面层料面层料要求有良好的耐磨性，表面要光洁。一般应在贴完后一层玻璃布的第二天涂刷—层面料，固化后再涂刷第二层面料。(7)、养涂刷面层料。玻璃钢施工后，需要经常温养护或热处理后方可交付使用权用。养护时间和热处理要求见下表。名 称 养护期小小于(d)地在 储槽(玻氧)玻璃钢 7 15注：(1)、常温养护温度不低于20 ℃ (2)、养护时严禁明火、蒸气、水。(3)、环氧玻璃钢用于储槽时，宜进行热处理。玻 璃钢 名称 常温养护时间（h） 热处理温度及时间 降至常温常温-5C 40 C 40 C -60 C 60 C 60 C -0 C 80 C 80 C -100 C注：热处理温度速度一般为10*C／h，严禁骤然升温度。表面受热应均匀防止局部过热。
五、质量检验与验收项次 项目 标准 检验方法1.基层和层间粘结 应牢固，无空鼓、脱壳、层间无气泡、起鼓、皱褶 外观检查的鼓击声音2.外表面 应平整光滑，色泽均匀，无白点，片，浸胶透及固化不完全现象 外观检查用棉球蘸溶擦拭验查固化情况3.平面平整度 不大于7mm 用2m靠尺检查4.厚度 2mm(0.5mm) 抽点检测5.地面坡度 应答合设汁要求，误差不大于结构基础坡度0.2，大不大于30mm 用拉线和尺检查能够顺利排水 泼水试验当采用连续法施工时，衬布应连续衬到设计要求的层数或厚度，并应自然养护24h，然后进行面层胶料的施工。(2)当乙二胺、纯度小于70％时，固化齐应按正常使用量接比例量加入：(3)认真检验原材料质量，技术指标合格者才能使用；(4)树脂加入固化剂后产生放热反应，如发现温度过高，可将配制桶放入冷水器血中边冷却过搅拦，一次配量不宜过多，随用随配，固化剂加入后要尽量快分散均匀。大面积施工时，宜先将树脂胶配成半成品(除固剂久)，储存在低温通风场所，以防止因仓促配料造成胶液爆聚。
六、安全防范措施1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。
2、施工。人员进场佩带安全帽，施工中遵守劳动条例，佩带口罩，手套。
3、工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单隔离存放。
4、用水用电由甲方人员地点使用，具体用电作由甲方电工操作，其它工作人员不得操作。
5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场地点， 施工现场应通风良好。
6、施工二现场拒绝明火：工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理。
7、施工工人只在施工地点工作，不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产，甲方一以发现可重罚。
8、两米高度作业配带、系好安全带。