用量0.3千克/平米使用方法辊涂喷涂用途范围金属非金属表面耐高温防腐蚀,耐氢氟酸密度1.38硬度4h附着力16mpa包装规格25千克自营品牌隆成
防腐涂料的品种日新月异,功能型耐蚀材料层出不穷,氟硅重防腐涂料通过特殊的工艺降解处理的有机氟硅聚合物,采用了NCO封端,链段预埋多官能的活性基团,在氧和水分子存在条件下自行交联形成互穿网络聚合物(IPN),使得防腐涂料渗透到被防护物的表面,填充表面的凹坑,实现氟硅防腐涂料与基体的牢固结合,并形成高度致密的防腐层。氟硅防腐涂料理化性能显示其具有良好的光泽和保色性,的耐化学介质性,的耐油性,的耐老化性,低表面能的自清洁作用,低摩擦性,耐高低温性,耐候性、防水性等。氟硅防腐涂料对环氧、聚氨酯、丙烯酸酯、氨基、不饱和聚酯等多种底涂具有很强的附着力,在建筑、桥梁、石油、化工、储罐、管道、发电、矿山、海工、能源等诸多领域广泛应用。经过测试氟硅防腐涂料的理化性能了一些传统的防腐涂料。
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高分子纳米氟硅高温漆可耐260℃高温,防腐性能,具有良好的机械性能、力学性能、封闭性能和耐油性能,是常用的高温防腐涂料之一,可作为各种油类如汽油原油储罐内壁的防腐漆以及保温管道、电机、贮槽、管道内壁防腐涂料,使用时应使漆膜厚度在200μm以上。
酚醛树脂改性的高分子纳米氟硅涂料不仅具有酚醛树脂具有的耐溶剂、耐热性、耐酸性,而且具有环氧树脂优良的耐碱性等性能,导致了氟硅防腐涂料具有较强的耐水性、耐热性以及耐化学介质腐蚀性等性能。同时,由于酚醛树脂中含有苯环结构,从而增强了涂料的耐热性,提高了涂料的硬度。酚醛型氟硅涂料由于所使用的树脂同时具有酚醛和环氧的结构,因此涂料自身具有二者的优点,既有环氧涂料物理机械性能,又有酚醛涂料良好的耐化学品性,因而其应用领域极为广泛。
以由酚醛环氧树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂、改性树脂、耐热颜填料等制成的耐高温涂料。该耐温涂料的持续高耐温极限为260℃,解决了传统环氧涂料在150℃~200℃范围内无法长期使用的弊端,同时该耐温涂料具有的防腐性能。环氧树脂具有高附着力、高强度、低收缩率、抗化学品性能优良等特性,而酚醛树脂有良好的耐热性、耐水性、耐溶剂性、电绝缘性和阻燃性。而酚醛型环氧树脂兼具以上二者的共同性能。酚醛型环氧树脂化学名称为线性酚醛多缩水甘油醚(线性酚醛环氧树脂),是以线性酚醛树脂与环氧氯丙烷作原料,在NaOH存在下反应而成。主要包括苯酚线性环氧酚醛树脂和邻甲酚线性环氧酚醛树脂,耐高温防腐蚀涂料通常采用苯酚线性酚醛环氧树脂。
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烟气中水份含量高,烟气湿度大。含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下,烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀,影响结构耐久性。因此烟囱防腐材料需致密、抗压、防渗透。烟气温度低,脱硫后的烟气温度一般在40-50℃之间,经GGH加温器升温以后一般在80℃左右;烟囱内壁有大量酸性结露或液膜。低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强,酸液的温度在40-80℃时,对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例,40-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。防腐涂层需具备的防酸露点腐蚀性能。SO2、SO3、NOx、HCI、HF等腐蚀性酸性气体,H2O、O2等腐蚀介质成份,烟气温度降低到露点以下时,设备表面会出现结露,形成稀硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等酸性冷凝液,由此引发严重腐蚀。防腐涂层除了防止稀硫酸腐蚀外,还要抵抗亚硫酸、盐酸、氢氟酸等酸性冷凝液。烟囱运行时,烟气有可能不进入脱硫装置,而通过旁路烟道进入烟囱。此时,烟气温度较高,一般在130℃左右,防腐涂层还能耐130℃的高温。
混凝土烟囱往往由钢筋混凝土筒体壁,保温层浇注料,防腐内衬组成。混凝土烟囱内部防腐传统工艺是选用粘玻化砖、OM聚脲防腐、涂刷玻璃鳞片、钛板内衬、玻璃钢内衬等,材料的选择直接影响着烟囱的使用寿命。各色各样的防腐材料使用效果也是褒贬不一,结合混凝土防腐内衬的优缺点,北京志盛威华推出了ZS系列的石墨鳞片防腐涂料,该涂料耐高温,耐酸碱交替腐蚀,纳米级鳞片状石墨层层叠加,大大加大了防腐路径,使涂层更致密,即使在烟气压力和湿度双重作用下,也能阻挡酸碱冷凝液的渗透。涂料选用的是志盛威华特制的树脂,无论是混凝土还是金属附着力都能达到0级,石墨更是天然的润滑剂,减小了烟气的摩擦系数,涂层硬度高,更耐磨。涂层防火等级为B级,离火自熄,避免了施工和检修时候的安全隐患问题。