耐烟气防腐涂料KN22,酸碱池防腐耐磨

用量0.3千克包装规格25千克/组自营品牌祥腾厚度120um使用方法辊涂，喷涂使用范围烟囱烟道，脱硫塔，污水池，地坪是否可调色可调色

在火力发电厂中，由于煤含硫，生产时会产生二氧化硫，严重污染大气。为保护环境，FGD 烟气脱硫装置成为众多电厂的标配。
佐涂生产高温陶瓷烟气防腐涂料则表现出色。它耐温高达 750℃，涂层轻盈，使用寿命长，便于修补，制备、涂装过程环保。
高温烟囱防腐涂料优点众多：
1、能出色抵御化学腐蚀，特别是冷凝硫酸腐蚀；
2、抗水蒸气渗透性能；
3、具备的耐高温和耐温度急变能力，可长期在 -45 ~ 650℃间稳定运行；
4、抗挠曲性和热膨胀抗变性良好，无惧运行中的振动；
5、与钢基体的粘结力十分出色。
随着科技发展和理念进步，电力行业越发重视烟囱防腐防裂。高温烟囱烟气防腐涂料应用广泛，涵盖各种锅炉炉膛、窑炉、烟道、烟囱、脱硫及除尘设备等，涉及工业领域广泛，在烟囱防腐技术方面处于国内地位。

电力烟囱烟道内壁凝酸的pH值一般在1.7—2.5之间，低可达到1.34，对于一台大型机组来说，采用湿法脱硫的净烟气凝酸量可达到2—4吨/小时。烟气凝结酸液主要分布在水平烟道、烟囱积灰平台和烟囱内衬区域。烟囱本体的腐蚀主要是：烟囱防腐内衬损坏，酸液渗透到烟囱本体或者是通过牛腿渗透到烟囱本体。而且志盛威华工程师提出，水平烟道和积灰平台如没有良好的防腐和疏水装置，对水平烟道及烟囱积灰平台会造成很大的腐蚀。
乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥是由耐腐蚀性能的乙烯基酯树脂与C型玻璃搭配其他粉料及助剂经特殊设备调配而形成的耐腐蚀复合材料，基体树脂和玻璃鳞片的选择是决定树脂玻璃鳞片胶泥性能的主要因素。市场上使用较多的是双酚A型环氧改性乙烯基树脂，释放单体为苯乙烯，含量大约在45％，为一经济型耐腐蚀树脂，在100℃以下能抵抗大部分的酸、碱、盐类溶液。该树脂为玻璃鳞片胶泥较常用的的乙烯基树脂，从分子结构中可以看出该树脂具有环氧树脂的结构，既保留了环氧树脂优良的机械性能，同时分子中的酯基大大的降低了，另外，两端的高活性双键有赋予了其优良的操作性能，同时其耐腐蚀性能有大大的提高。

烟囱用漆防腐涂料产品特点：
长效防腐：的耐蚀性，抗烟气中硫化氢等介质腐蚀；的附着力：涂层与基体结合力，飓隆®烟囱防腐蚀涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配；
耐高温：涂料的基料和填料均有耐高温的无机物组成；硬度高耐磨：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层不错的耐磨、防腐性能；
使用寿命长：涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层很方便进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中环保；
耐高温耐酸碱烟囱防腐涂料适用于高温环境的混凝土建筑和各类设备零件，在国内现在有燃烧系统设备中，如电力、冶金、供热、轻工、医药、航天和石化等行业适用，具体可用于大型锅炉、高温蒸汽管道、烟道、热力系统、发电厂、厂矿等烟气流量大，腐蚀性强，烟气温度高，腐蚀介质多，酸碱腐蚀严重的地方。

佐涂烟气防腐涂料可以适用在各种烟道、烟囱、脱硫、除尘器、废气管道、余热回收、换热器、水冷壁、炉窑内部等设备等上耐高温、同时耐酸耐碱腐蚀，耐热震变化、耐磨抗粉尘冲刷，而且有大量的成功应用案例。
通常高聚物材料的分子间距为10A(1A=1*10-10m)，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到3A，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。中加入大量的微纳米片状陶瓷功能涂料相互叠加，涂层高交联密度可以有效地减少水蒸气和腐蚀性化学介质的渗透。并由于其特的结构更能够达到防渗和减渗的效果。陶瓷涂料硬度高，耐冲刷。与基材的附着力好。混凝土烟囱内筒强有力的保护层。
锅炉烟囱耐高温耐酸防腐漆效果好，烟囱受烟气高温，酸碱腐蚀、耐磨附着力高等，要求有很好的耐酸防腐能力。烟囱烟气的烟气一般温度在70℃--500℃左右,相对水汽湿度为3%,烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在，腐蚀严重，烟囱容易生锈腐蚀，造成排烟材料使用寿命短。

针对RTO焚烧焚烧炉烟气的腐蚀，是处理中高浓度有机废气的节能型环保装置。高温烟气腐蚀通常发生在锅炉炉胶水冷壁、烟囱内壁和过热器受热面烟气侧金属管壁的腐蚀现象。烟囱内壁腐蚀区受热面上都形成有低共熔点的碱性硫酸盐沾污层，同时烟气中又有煤燃烧生成的SO2，SO2在高温反应中与自由氧裂解生成的原子氧结合，会部分地氧化为SO，煤灰分中的碱土金属硫酸盐受热分解也成为酸腐蚀烟囱的一部分。
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性，玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种，可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料（薄涂层型VEGF），而粘度较大，采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥（厚涂层型VEGF-991或VEGF-992），又分为高温玻璃鳞片胶泥、中温玻璃鳞片胶泥、根据使用环境的高低可以自行选择，高温玻璃鳞片胶泥用 途：发电厂、冶炼厂、化肥厂等的脱硫烟道设备、制酸设施、管道、酸碱间，污水池，污水处理厂等酸碱环境下使用，同时具有气、液、固交替，腐蚀环境较为复杂的钢结构，混凝土建筑物的内外表面的防护。

佐涂高温重防腐涂料产品特性及用途：
  本产品具有极的耐温性能，可在140-160℃高温下使用，耐化学性及机械性能优良，能耐大部分的酸、碱、盐类溶液，尤其是耐酸性，对水蒸气和水有非常好的屏蔽性，产品是常温固化型树脂，固化快，可缩短工时；底漆与底材的粘着力，配套面漆有良好的封闭干燥效果。应用于有耐温要求的防腐要求特别苛刻的条件下的重防腐场所，如装载强酸碱溶液、腐蚀性化学品、盐溶液的储罐或反应釜内壁防腐用，特别推荐用于发电厂脱硫系统内部重防病用。
表面处理铁材：表面处理要求达到Sa2.5级混凝土: 含水率<8%，表面经过完全的酸蚀处理或喷砂。
施工参数
1、产品使用时根据不同的温度、湿度、光照等条件添加引发剂和促进剂，添加量按不同的条件根据下表推荐量添加，低温施工时推荐使用低温促进剂，使用过程中不推荐添加稀释剂。
2、产品属于快速固化类，凝胶时间20~40分钟，现配见用，一般建议每次配漆在10KG以内，根据现场环境条件添加促进剂和引发剂，添加时先加促进剂，充分搅拌均匀后再加入引发剂，再次搅拌均匀后在规定时间内用完，使用完及时用JEX06清洗喷涂设备, 以防产品胶化堵塞枪管。3、凝胶化特性受气候、温度、硬化剂含量、促进剂含量 添加物影响，改变操作配方前，宜以小量试验其胶化时间，以利于施工过程的控制。4、每道涂层之间的施工间隔不低于2小时，上一道油漆的固化放热峰过后才进行下一道的涂装包装、储存、运输  铁桶密封包装, 气温25℃时，本品运输用冷藏车，应存放于阴凉通风干燥处，隔绝火源，远离热源。特别注意的是, 引发剂和促进剂分开储放，避免泄露混合发生危险 。储存期为3个月，超过储存期，需按标准规定重新进行检测，如结果符合要求，仍可使用，产品运输时，应防止雨淋，日光曝晒，并符合运输部门对危险化学品运输的有关规定。